避免導(dǎo)管法蘭盤處不滲漏水，制作導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)著重解決焊縫的質(zhì)量問題，導(dǎo)管各部位焊縫也一定要嚴(yán)格，否則各節(jié)導(dǎo)管相接時(shí)，整個(gè)導(dǎo)管不成直線，施工時(shí)容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時(shí)變形，焊制可在ｔｅ制的胎具上進(jìn)行。在施工前，不論是新制導(dǎo)管還是舊導(dǎo)管都必須進(jìn)行水密、承壓、抗拉等實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏水問題應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或拆換。

　　法蘭盤的對(duì)接螺栓不能太細(xì)，導(dǎo)管管徑越大管長(zhǎng)越長(zhǎng)，對(duì)接的螺栓也要越粗，一般要求直徑不能小于18mm，法蘭盤上的螺栓數(shù)量控制為雙數(shù)并對(duì)稱布置，一般控制在6——8顆為宜。法蘭盤的對(duì)接螺栓少或直徑較細(xì)，提拔導(dǎo)管時(shí)容易使導(dǎo)管漏水或被拉斷。提升導(dǎo)管的設(shè)施應(yīng)設(shè)在孔底第１節(jié)導(dǎo)管處，使提升力由下而上傳遞，避免導(dǎo)管接頭受力過大。對(duì)法蘭盤之間的膠墊要求一定要嚴(yán)格，厚度應(yīng)控制在4——5mm之間，并且要有很好的彈性和韌性，若是4mm以下的膠墊ｚｕｉ好放兩層。

１．施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿混凝土，及時(shí)測(cè)量混凝十頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝士中的深度保持2～6m之間。

２．每根導(dǎo)管的水下混凝土澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批混凝十初凝前完成，否則應(yīng)摻入緩凝劑(須征得監(jiān)理工程師同意)，推遲初凝時(shí)間；

３．混凝土的坍落度應(yīng)控制在8～22cm；

４．混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0.5～1．0m左右的樁頭。

混凝土嚴(yán)重離析

多由導(dǎo)管漏水引起水浸、地下水滲流等原因造成的。預(yù)防方法：使灌注的混凝土拌合物符合設(shè)計(jì)及施工的規(guī)范要求外，灌注前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)導(dǎo)管的水密性，灌注中應(yīng)注意防止導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，在承壓地下水地區(qū)應(yīng)檢測(cè)地下水的壓力高度和滲流速度，當(dāng)其滲流速度超過12m/min時(shí)，應(yīng)注意在此地區(qū)進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工措施。