年糕生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分

年糕生產(chǎn)線(xiàn)的組成部分： 1、上料。根據(jù)客戶(hù)的需求，定制上料系統(tǒng)，完全符合制作年糕的水年糕混合，根據(jù)比例，一頭上水，一頭上年糕。 2、和年糕。上料后，對(duì)水和年糕進(jìn)行和年糕，使年糕充分與水混合攪拌，經(jīng)過(guò)十五分鐘的攪拌使得小麥年糕中的蛋白質(zhì)吸水膨脹，形成具有韌性、彈性粘性、延伸性的濕年糕筋質(zhì)，形成濕年糕筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到人工和年糕的標(biāo)準(zhǔn)。 3、醒年糕?；詈媚旮夂?，對(duì)其進(jìn)行充分醒年糕，達(dá)到熟化。 4、壓年糕。采用硬度達(dá)到HRC49-52的冷硬合金鋼材質(zhì)壓輥，直徑較大，壓延力度強(qiáng)，吧熟化后的“熟年糕”經(jīng)合理的壓延比對(duì)輥逐步壓薄到所需厚度，形成西米的年糕筋網(wǎng)絡(luò)組織。 5、切年糕。通過(guò)切年糕刀切成不同規(guī)格的年糕 6、烘干系統(tǒng)。把切好的年糕送入烘干室。烘干系統(tǒng)是保證年糕質(zhì)理的重要環(huán)節(jié)，目的是在適當(dāng)?shù)臏囟取⑾鄬?duì)溫度和通風(fēng)、排潮等因素相互作用下冷風(fēng)定條、保潮出汗、升溫降潮、降溫散熱四個(gè)階段，去除濕年糕中的水分，穩(wěn)定年糕質(zhì)量。 7、切條。經(jīng)過(guò)烘干的年糕，切成長(zhǎng)度所需要求。 8、包裝。經(jīng)過(guò)切條的年糕進(jìn)入包裝設(shè)備，包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的商品。成品率達(dá)到98%以上，而斷頭經(jīng)年糕碎過(guò)篩成30-50毫米投入和年糕鍋，在保證衛(wèi)生的前提下，可以用其它方法進(jìn)行處理。

使用年糕機(jī)時(shí)需注意的點(diǎn)

使用年糕機(jī)時(shí)需注意的點(diǎn) 年糕機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查軋輥及年糕刀上有無(wú)雜物，清理完畢后方可開(kāi)機(jī)。擦拭機(jī)器時(shí)需要切斷電源。每次使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理積年糕。不可用銳氣刮兩軋輥及年糕刀。 使用年糕機(jī)時(shí)要先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)異響異樣，如果空轉(zhuǎn)正常就可進(jìn)行使用，注意啟動(dòng)機(jī)器前要檢查軋輥和年糕刀上有沒(méi)有雜物，送年糕時(shí)操作人員要注意手和軋輥要保持一定的安全距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能用木棒往里捅年糕，務(wù)必要保證人身安全。 年糕機(jī)使用完畢后要停機(jī)并切斷電源，清理機(jī)身上的積年糕，不可用鋒銳的金屬物品刮軋輥及年糕刀，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑注油，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂一年要更換1次，定期檢查皮帶的松緊和磨損狀況，如需更換時(shí)要及時(shí)更換新皮帶，長(zhǎng)時(shí)間不用年糕機(jī)要把兩軋輥和年糕刀的表年糕涂上食用油，防止生銹。

大型全自動(dòng)年糕機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)

想要高產(chǎn)年糕機(jī)就來(lái) 新款大型全自動(dòng)年糕機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)。制作工藝簡(jiǎn)單快捷，一步成型。制作快出品率高。機(jī)械全自動(dòng)年糕機(jī)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化、規(guī)?；?、工藝化、規(guī)范化，從大米入機(jī)到年糕成型出機(jī)只需10秒，成品形狀可按需定制，換上不同的模具可生產(chǎn)不同類(lèi)型的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，輕松應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化，是生產(chǎn)高質(zhì)量年糕的關(guān)鍵核心加工設(shè)備。