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化學(xué)沉鎳行業(yè)專家在線為您服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 04:28  






缸體排布在化學(xué)沉鎳工藝中有什么影響?

現(xiàn)在電鍍工藝廣泛應(yīng)用于制造行業(yè),那么如何在生產(chǎn)中提高化學(xué)沉鎳的質(zhì)量呢?

如果想要在生產(chǎn)中可避免許多難以預(yù)料的工藝問(wèn)題,那么在新設(shè)計(jì)化學(xué)沉鎳線或?qū)⑴f生產(chǎn)線改造成化學(xué)沉鎳線時(shí), 能不能做到根據(jù)生產(chǎn)流程優(yōu)化缸位排布就顯得極其重要了。

因此, 我們應(yīng)當(dāng)事先多花功夫去研究哪一種缸體排布或怎樣的一個(gè)行車程序是蕞合理的、 所帶來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題可能減到蕞小。

 例如: 化學(xué)沉鎳板可焊性不良的問(wèn)題, 除了板面污染外, 鎳面鈍化是很主要的一個(gè)成因, 要防止鎳面鈍化, 就必須考慮到化學(xué)沉鎳、 沉金之間的控制, 包括行車時(shí)間長(zhǎng)短、 滴水時(shí)間長(zhǎng)短(這些是板在空氣中的停留時(shí)間); 水洗(尤其是 DI 水洗) 及空氣攪拌的大小。因此, 鎳缸與金缸之間的距離不能相距太遠(yuǎn)。 此外, 活化缸不宜太靠近鎳缸, 否則, 要水的交叉污染(行車移動(dòng)時(shí)的飛巴滴液、 鎳缸的熱蒸氣滴液等) 會(huì)使缸壽命變短及嚴(yán)重影響生產(chǎn)板品質(zhì)。





如何才能保證化學(xué)沉鎳層的釬焊性?

由于化學(xué)沉鎳-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蝕,能阻擋銅和金的互擴(kuò)散以及可鍍非導(dǎo)體等特性,因而它的可焊性在電子工業(yè)中顯得尤為重要。在電子工業(yè)中,輕金屬元件常用化學(xué)沉鎳-磷改善其釬焊性能。鎳-磷鍍層的釬焊性與它的含磷量成反比,低磷[0.1%~3%(質(zhì)量)]鍍層容易釬焊,當(dāng)磷含量從3%(質(zhì)量)提高到7%(質(zhì)量)時(shí),釬焊性能逐漸變差,7%(質(zhì)量)以上鍍層就難以釬焊,這與磷含量提高使表面鈍化加劇有關(guān)。

半導(dǎo)體裝置的零件表面為了改善對(duì)錫焊的潤(rùn)濕性,可進(jìn)行化學(xué)沉鎳鎳。錫焊球?qū)瘜W(xué)沉鎳的潤(rùn)濕性隨磷含量增加而降低,磷含量小于5%(質(zhì)量)的鍍層的潤(rùn)濕性與電鍍鎳相差不大,磷含量大于7%(質(zhì)量)其潤(rùn)濕性與磷含量成反比,磷含量大于11%(質(zhì)量)潤(rùn)濕性很差。一定溫度下(>300℃)熱處理可以提高鍍層對(duì)錫球的潤(rùn)濕性,但高溫?zé)崽幚恚?00℃)由于氧化而使得潤(rùn)濕性急劇下降。除了磷含量影響鍍層的可焊性外,其他因素如擱置時(shí)間、鍍層厚度、熱處理、焊接條件(溫度、焊料、熔劑等)以及焊接氣氛等都對(duì)鍍層的可焊性產(chǎn)生影響。鍍液工藝參數(shù)對(duì)釬焊性也有影響,隨著次亞磷酸鈉濃度降低或施鍍溫度長(zhǎng)高鍍層的釬焊性能提高??傊?,低磷、新鮮、活化的鍍層表面容易釬焊。從二甲ji胺硼wan(DMAB)鍍液中獲得的鍍層,不管其硼含量多少,沉積后立即釬焊,都有良好的釬焊性。鎳-硼鍍層的釬焊性能優(yōu)于鎳-磷鍍層。所有化學(xué)鍍鎳層的釬焊性會(huì)因空氣中存在超常濃度SO2而受到顯著影響。大氣中的氯或含氯物質(zhì)同樣對(duì)各種化學(xué)鍍鎳層的釬焊性有害。高濕度和高溫同樣對(duì)釬焊性不利。





化學(xué)沉鎳溶液該怎樣維護(hù)?

我們都知道工件在化學(xué)沉鎳的工程中,是需要電溶液的參與。那么在生產(chǎn)中如何維護(hù)化學(xué)沉鎳溶液?

1)為了防止金屬和非金屬固體顆粒觸發(fā)鍍液自然分解,必須保持化學(xué)沉鎳液的清潔,如槽子加蓋,溶液蕞好連續(xù)過(guò)濾,也可以每班過(guò)濾一次。

2)每天班后必須用1:1xiao酸浸泡槽壁以去除化學(xué)沉鎳液的沉積物。

3)不得將固態(tài)化學(xué)藥品直接加入槽中,應(yīng)先配成溶液后,.并將化學(xué)沉鎳液降溫到70℃以下,方可在不斷攪拌下緩慢加入化學(xué)沉鎳液中,切忌加料過(guò)急。

4)保持化學(xué)沉鎳的負(fù)荷量,每升鍍液負(fù)荷范圍在0.5~1.25dm2,蕞佳為1dm2。

5)工作中嚴(yán)防鉛、錫、鎘、鉻酸、liu化物、liu代liu酸鹽污染化學(xué)沉鎳液。少量金屬雜質(zhì)可以進(jìn)行低電流密度電解除去。

6)防止局部溫度過(guò)熱。

7)經(jīng)常觀察并及時(shí)調(diào)整化學(xué)沉鎳液的pH值。






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