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不銹鋼水箱為什么要用槽鋼基礎(chǔ)
因?yàn)椴讳P鋼平板做成不銹鋼水箱的底板后,如果地面不平整的話會(huì)導(dǎo)致不銹鋼水箱底板受力不均勻,終會(huì)導(dǎo)致不銹鋼水箱使用壽命。所以需要墊上槽鋼來(lái)分散水箱對(duì)地面對(duì)壓力,讓水箱底部受力均勻。
不銹鋼水箱槽鋼的配置根據(jù)水箱的高度來(lái)設(shè)計(jì)所用槽鋼的大小規(guī)格,一般水箱常用10#槽鋼。不銹鋼水箱的槽鋼設(shè)計(jì),一般一根槽鋼長(zhǎng)度為6米。
槽鋼懸挑外腳手架搭設(shè)工藝
槽鋼懸挑外腳手架必須有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制切實(shí)可行的腳手架專項(xiàng)方案;向施工班組詳細(xì)交底和進(jìn)行入場(chǎng)安全教育后方可作業(yè)。
外腳手架搭設(shè)堅(jiān)持先做樣板,再由施工方及監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收點(diǎn)評(píng),符合要求后才展開(kāi)大面積施工。
工藝流程:
施工準(zhǔn)備→放線定位→預(yù)埋圓鋼錨環(huán)→懸挑架的支承結(jié)構(gòu)安裝→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝連墻件→安裝剪刀撐→扎色帶及張掛安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板
質(zhì)量要求:
槽鋼及拉繩:間距一致,嚴(yán)格按方案布置。
外排色桿:顏色均勻飽滿、間距均勻、衡平豎直。
大角:雙桿立角,大角正直;水平桿向內(nèi)排,露頭長(zhǎng)短一致;安全網(wǎng)轉(zhuǎn)角順直。
剪刀撐:連續(xù)布置;角度正確;搭接正確。
安全網(wǎng):綁扎牢固,繃平繃直,豎向接頭垂直。
斜料平臺(tái)洞口:安全網(wǎng)綁扎方正。
標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ):位置合理,醒目,安裝平直。
連墻桿:按要求設(shè)置。
海底:封閉牢固可靠,表面平整。
鋼材機(jī)械性能
鋼材機(jī)械性能1.屈服點(diǎn)(σs)
鋼材或試樣在拉伸時(shí),當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。
2.屈服強(qiáng)度(σ0.2)
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測(cè)量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的0.2%)時(shí)的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。
3.抗拉強(qiáng)度(σb)
材料在拉伸過(guò)程中,從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo(MPa)。
4.伸長(zhǎng)率(δs)
材料在拉斷后,其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。
5.屈強(qiáng)比(σs/σb)
鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
(1)布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
(2)洛氏硬度(HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。在鍍鋅鋼板結(jié)構(gòu)研究方面,已經(jīng)采用了掃描電子顯微鏡(SEM)和輝光放電分光法(GDOES)等表面分析技術(shù),在鍍層深度方向上進(jìn)行元素分析。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
(3)維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。