懸掛式電磁除鐵器銷售除鐵設備價格

除鐵器的溫升對除鐵效果的影響

      磁場強度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應電流將減小，從而導致磁場強度減弱,直至達成動態(tài)平衡。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強不急劇減弱的重要因素。一是選用散熱效果好的除鐵器; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。需要卸鐵時，將除鐵器移動到卸鐵箱上方，按動勵磁停止按鈕，鐵器自動落到卸鐵箱內，完成除鐵卸鐵工作。

  除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響

   電磁除鐵器除鐵是一個復雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。

煤層厚度對除鐵效果的影響

   除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件，需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質物體對鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近，所受的吸力越大，其他影響越小，所以要保持鐵件不掉下來的場強，要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強小得多，所以為了控制電磁除鐵器的溫升，同時節(jié)能，在除鐵器前可安裝金屬探測器。當輸送帶中有鐵件時，金屬探測器發(fā)信號給除鐵器，使除鐵器中產生強磁，將鐵件吸上來。在通常情況下，電磁除鐵器只需產生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。為了確保金屬探測器可靠，可將雙測器并聯使用，只要一個探測器探測到鐵件，電磁除鐵器中就立即產生強磁。我們知道，導體的溫升是因為材料本身的電阻存在，通過電流發(fā)熱產生的，超導體是沒有電阻的，或者接近為零，我們采用超導材料制作的電磁線圈，突破了線圈溫升問題，使溫升接近為零，電磁除鐵器的性能達到了理想的效果。

電磁除鐵器、電磁鐵銷售除鐵設備價格

   磁場強度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應電流將減小，從而導致磁場強度減弱,直至達成動態(tài)平衡。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強不急劇減弱的重要因素。一是選用散熱效果好的除鐵器; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。2、兩邊滾筒為腰鼓形結構，具備自動糾偏功能，密封性很好，所以能很好的適應各種惡劣環(huán)境。

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電磁除鐵器主要結構及工作原理：

主要結構由勵磁系統(tǒng)和接線盒及密封外殼組成。

勵磁系統(tǒng)：由高導磁鐵芯、勵磁線圈等組成。

接線盒：由接線裝置和密封裝置組成。

外殼是由特殊導磁材料的鐵板制作而成。

工作原理：當外接電源通過電源控制箱，把交流電轉換成直流電流，通過勵磁線圈時，由于電流的流動，即產生磁化力，在極掌面形成強性的磁場區(qū)，當輸送帶所輸送的物料經過電磁除鐵器的下方時，就能夠把混雜在物料中的鐵磁性物質，在強磁力作用下，不斷地被吸附，從而達到除鐵之目的。二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。

電磁除鐵器運行前的調試方法：

1.檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉。

2.除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應不于10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。

3.開機前，應檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應調整風機、專用泵電器接線。

4.經常觀察電壓表、電流表之讀數是否正常，不得過其額定值。

5.若除鐵效果不佳，則適當調整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。