摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓

摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。對常用的材料，按耐磨性排列的次序為：碳化硅-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。對于含有固體顆粒介質(zhì)，密封面進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。

接觸式機械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜

接觸式機械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。非接觸式機械密封：非接觸式密封在端面處能產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。按使用的設備劃分：泵用機械密封，釜用機械密封，離心壓縮機用機械密封。機械密封布置方式：單端面機械密封、雙端面機械密封-面對背布置、雙端面機械密封-背靠背布置。機械密封的摩擦副材料：?對機械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蝕性，耐熱及導熱性。

機械密封安裝使用的一般原則

機械密封安裝使用的一般原則：(1)弄清設備的情況，要了解設備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

泵用機械密封與反應釜密封共同的知識

泵用機械密封與反應釜機械密封共同的知識。被密封部分為圓柱形區(qū)域，設備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設備內(nèi)外，機體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動下，設備內(nèi)外流體相互交換；“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換，使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。在泵軸轉(zhuǎn)動期間，裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。