碳粉的主要指標參數(shù)及其檢測方法碳粉的主要指標參數(shù)帶電量（色調(diào)劑荷質(zhì)比）色調(diào)劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調(diào)劑的荷質(zhì)比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調(diào)劑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應(yīng)符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測OEM 樣板，但因為樣板的限制，和測試載體的選用，往往較難確定，進而也較難準確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結(jié)出一個參考范圍。

鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。

碳粉中的碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強度也在下降，而韌性和塑性就會增加。

碳對抗拉強度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強度不斷提高，超過共析范圍后，抗拉強度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強度降低。另外，含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低，同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會在變形過程中，強度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質(zhì)原子與各種位錯均能發(fā)生反應(yīng)，斷裂是快速傳遞的。應(yīng)變時效脆化事故，往往是災(zāi)難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。

噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來，由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少，市場價格也逐漸攀升，采用更廉價、蘊藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進一步降低冶煉成本的追求目標。

在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮氣惰化技術(shù)，從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆，是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮氣保護系統(tǒng)的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進入實質(zhì)階段。將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間，而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛，為高爐還原鐵提供更多的氫元素。