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群峰糧食卸車機
液壓卸車機是目前大、中型載重貨車的主要卸車設(shè)備。其特點:卸車噸位大、卸車時間短、消耗能量少、設(shè)備投資小、運行安全可靠、大量節(jié)省了卸車成本。產(chǎn)品適用電力、冶金、糧食、水泥、煤炭等行業(yè)散料快速卸車。
現(xiàn)在技術(shù)發(fā)展越來越快,很多人工需要做的事都由機械設(shè)備來替代,增加了效率。液壓翻板卸車機優(yōu)勢在工作中就體現(xiàn)的特別明顯。液壓翻板卸車機是一種現(xiàn)代化的物料卸載設(shè)備,只要倒車上去,可以自動直接卸料,省時省力省錢,安全可靠;卸車效率很高,粉塵亦少。 液壓卸車機就是用液壓系統(tǒng)自動把裝載幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內(nèi)卸掉。
群峰重工液壓翻板卸車機生產(chǎn)設(shè)備介紹
群峰重工液壓翻板卸車機生產(chǎn)設(shè)備介紹:
1、德國進口的激光切割機(Trumpf)
此設(shè)備利用高純度的氮氣N2、二氧化碳CO2、核氣He三混合氣體在高壓電源振蕩中產(chǎn)生的激光,對碳鋼、有色金屬等進行切割。我公司自使用此設(shè)備之后,有效的提高了半成品件的表面質(zhì)量;同時替代原來的模具加工工藝,減少模具加工時間,大大縮短了產(chǎn)品周期。
2、數(shù)控滾弧機
該設(shè)備利用計算機生成數(shù)字靠模曲線,依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)隨心所欲地彎曲任意形狀的二維曲線。此設(shè)備用于我公司各種帶弧型材的彎制。提高了整車骨架強度。側(cè)圍孤型材的彎制,為漲拉蒙皮及側(cè)窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保證。
3、鋼板拼焊模具沖壓技術(shù)
我公司采用鋼板拼焊模具技術(shù),使原來6個月才能完成的前后圍大型拉延模在短短的二個半月的時間內(nèi)就能完成整車模具制造,大大縮短了模具的制造周期,為新產(chǎn)品的開發(fā)提供了工裝模具上的重要保證。
4、先進的生產(chǎn)工藝Ar CO2混合氣體替代CO2保護焊。Ar CO2混合氣體焊接質(zhì)量相對CO2保護焊有如下優(yōu)點:
1)焊接電壓與焊接電流小,焊接變形小;
2)降低焊縫成型高,相對降低了應(yīng)力集中;同時焊縫成型高降低,減少打磨工序或部分焊縫無須打磨;
3)焊縫表面成型美觀,焊接外觀缺陷少;5、設(shè)備的防腐處理工藝要求大型結(jié)構(gòu)件噴丸工藝。去除板材氧化皮,強化鋼板表面硬度,提高油漆附著力,大大提高結(jié)構(gòu)件防腐力,延長使用壽命。
采用三合一磷化液來除油除銹并強化箱體表面的能力,增加金屬表面的致密度從而使油漆附著力更好。涂裝過程中嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來控制溫度、濕度和空氣的清潔度,當(dāng)溫濕度不能滿足自干標(biāo)準(zhǔn)時采用烤漆方式來滿足涂裝標(biāo)準(zhǔn),涂裝作業(yè)按照底漆面漆逐到工序把關(guān)實現(xiàn),箱體漆膜厚度大于85微米,耐鹽霧試驗超過96小時。
設(shè)備內(nèi)部小型結(jié)構(gòu)件,采用陰極電泳防腐處理工藝,漆膜均勻致密,沒有涂層死角,防腐效果好。
液壓翻板卸車機設(shè)備檢驗標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備制造檢驗執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):
《生活垃圾收集站壓縮機》CJ/T 391-2012(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》TJ36-02
《液壓元件通用技術(shù)條件》GB7935-05
《焊接質(zhì)量保證:一般原則》GB12467-90
《液壓缸氣缸內(nèi)徑及活塞桿外徑尺寸系列標(biāo)準(zhǔn)》GB2348-93
《液壓缸氣缸行程參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)》GB2349-8
《液壓缸氣缸公稱壓力系列》GB7938-870
《液壓系列通用技術(shù)條件》GB/T3766-01
《焊接接頭機械性能試驗取樣法》GB2649-89
《工業(yè)機械電氣設(shè)備:通用技術(shù)條件》GB/T5226.1-96