模具注射成型是批量生產(chǎn)某些形式的復雜部件時使用的加工方法。具體原理是，將熔化熱量的塑料原材料由機械螺絲高壓注入塑料模具的模具推進冷卻硬化后獲得塑料成型產(chǎn)品。塑料模具塑料模具由安裝在注射成型機移動模板上、安裝在注射成型機固定模板上的動態(tài)模具和固定模具組成。注射成型時，模具和模具關閉，形成澆注系統(tǒng)和中空，打開模具時，將模具和模具分離出來，去除塑料制品。塑料模具的結構可以根據(jù)塑料品種和性能、塑料產(chǎn)品的形狀和結構、類型等而變化，但基本結構是一致的。

模具的復合處理是什么？　　1.一種鋼制模具的表面復合處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

　　（1）熱處理：對鋼制模具進行預熱，預熱溫度為700~800℃；然后將鋼制模具加熱到800~1000℃進行淬火；然后對鋼制模具進行若干次回火，回火溫度為500~650℃，保溫時間為60~120min；

　?。?）噴丸處理：對熱處理后的鋼制模具進行噴丸處理，噴丸粒徑為0.1~0.2mm，噴丸時間為30~60min，噴射壓力為0.3~0.45Mpa；

　?。?）離子滲氮：對噴丸處理后的鋼制模具進行清洗，然后在氨基樹脂的存在下對鋼制模具離子滲氮處理，滲氮處理溫度為400~600℃，陰極和陽極之間距離為30~70mm，電流密度控制為0.5~5mA/cm2，電壓為400～800V，保溫時間為9～16h；

　　 （4）離子鍍：對離子滲氮處理后的鋼制模具進行離子鍍鍍膜處理，鍍膜時間為3~5h，沉積溫度為480~530℃，鍍膜的膜層厚度為1.5~5μm。

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本工藝設備，被稱為工業(yè)。模具，國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，包括機械，汽車，輕工，電子，化工，冶金，建材等行業(yè)，應用范圍非常廣泛。隨著信息技術的發(fā)展，智能概念開始滲透到每一個生命和生活中?！　∮蒙凹埐潦?，然后使用柔軟的或竹制的棍棒。當研磨圓形表面或球體時，使用軟木棍將球體的曲率與圓形表面很好地匹配。實木（例如櫻桃）適用于光滑的表面。將鋼帶的末端切成鋼板的形狀，以避免鋼板（或鋼帶）的鋒利邊緣，并避免鋼表面上的深刮痕。這在一個特殊的模板中，因此有一種特殊的機制可以刪除未連接到諸如大水口等產(chǎn)品的流道。圖1}'U x T4 S ﹨！ R）？　　智能模具是隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展而誕生的，而智能模具是現(xiàn)代生產(chǎn)的必要條件，因此隨著技術的發(fā)展，對智能模具的需求將越來越大。當然，這將是模具行業(yè)的發(fā)展方向。