模型內(nèi)熱切缺陷怎么辦：一：主澆道模 解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心一致，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱環(huán)，模具表面拋光，檢查材料污染 第二：塑料零件剝離困難 解決問題的方法：減少注射壓力、縮短注射時間、增加冷卻時間、減少模具溫度、模具表面拋光、增加剝離坡度、減少嵌件間距 第三：尺寸穩(wěn)定性差 解決問題的方法：改變槍桿溫度、增加注射時間、增加注射壓力、改變螺絲背壓、增加模具溫度、降低模具溫度、調(diào)整供應量、減少回灌率 四、表面波紋 解決問題的方法：調(diào)整供應量、提高模具溫度、增加注射時間、增加注射壓力、增加材料溫度、增加注射速度、增加主流道和澆口尺寸 5:塑料零件彎曲和變形 解決問題的方法：模具減少、材料溫度減少、冷卻時間增加、注射速度減少、注射壓力減少、螺桿背壓增加、注射時間縮短。

塑料模具由活動模具和固定模具組成。可動模具安裝在打針成型機的可動模板上，固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間，可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時，將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結(jié)構(gòu)可能會因塑料的品種和功能，塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機的類型而有很大差異，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。它主要由：澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系：是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。

模具制造過程注意事項1.了解塑料熔融金屬的作用，并考慮流道和型腔的塑性阻力，作用速度，并檢查作用長度。根據(jù)模具的塑料方向（即填充順序）考慮模具的塑料。問題來自頭部和腔體的原始空氣。2）塑料零件將闡明書本或技術(shù)需求。 （3）生產(chǎn)產(chǎn)值。 （4）塑料零件樣品。通常，模具計劃工作簿是由塑料零件技術(shù)人員根據(jù)模塑的塑料零件工作簿提出的，模具計劃者根據(jù)模塑的塑料零件工作簿和模具計劃工作簿來計劃模具。