注塑機注射模塑機（注塑機）有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具?，F(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。

低壓注塑加工與常規(guī)的高壓注塑加工成型法主要的不同之處，在于是使用先進的計算機控制注塑過程,低壓注塑加工方法與常規(guī)高壓注塑加工方法使用的常識相反，在熔體充模時就開始逐步冷卻，變硬。

高壓下高速注塑加工注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就會開始，但是低壓注塑加工就不是這樣的，它加工時可以保持完整無損的熔流鋒面。

高壓力注塑加工保壓時會將應力帶入終制品中,必須要使用較大鎖模力的設備和成本更高的模具,在整個充模過程中，量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面,所以低壓注塑加工和高壓注塑加工原理和方法是非常不同的.

注塑摸具公司在加工時需要注意的事項：注塑模具廠家電模具加工有哪些要求由于處理時間過長，因此還必須考慮環(huán)境溫度的影響。例如，在普通機床上加工大型模具時，環(huán)境溫度變化10°C將導致機床柱內溫度變化6°C，從而使主軸角板的平行度變化0.07 mm。因此，機床設計必須考慮環(huán)境溫度的影響，以避免環(huán)境溫度對加工零件精度的影響。