1．粗加工粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。2．半精加工半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。

塑料模具由活動(dòng)模具和固定模具組成。可動(dòng)模具安裝在打針成型機(jī)的可動(dòng)模板上，固定模具安裝在打針成型機(jī)的固定模板上。在打針成型期間，可動(dòng)模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時(shí)，將活動(dòng)模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結(jié)構(gòu)可能會(huì)因塑料的品種和功能，塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型而有很大差異，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。它主要由：澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導(dǎo)向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系：是指流道在塑料從噴嘴進(jìn)入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。

首先從空腔開始制作。將前視圖與其他視圖一起繪制。模具裝配圖應(yīng)包括以下內(nèi)容:①模具成型的一些布局；②門控系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的布置方法。(3)分型面和分型方法。(4)連接件和導(dǎo)向件的外部布局和方向。(5)標(biāo)記型腔的高度尺寸(根據(jù)需要不需要)和模具的整體尺寸。⑥輔助物品(取出零件、卸載模具、校正物品等)。)。⑦按順序匯編所有零件的序列號(hào)，并填寫詳細(xì)清單。⑧闡明標(biāo)記技能的需求和應(yīng)用。模具裝配圖的技能要求:①某些模具系統(tǒng)的功能要求。