撕碎機(jī)刀片明顯的優(yōu)勢(shì)

撕碎機(jī)刀片在發(fā)展的這些年里，雖然在銷量上去的很大精湛，但是無(wú)論是國(guó)產(chǎn)還是出口的粉碎機(jī)，都是靠國(guó)外同行技術(shù)得來(lái)的，除了撕碎機(jī)刀片以外，從結(jié)構(gòu)包括尺寸都是模仿的國(guó)外產(chǎn)品。如果要想真正成為撕碎機(jī)刀片行業(yè)的生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，缺乏自主能力，單靠模仿他人產(chǎn)品的話是永遠(yuǎn)發(fā)展不起來(lái)的。

撕碎機(jī)刀片在使用中也能具有噪聲低、撕碎機(jī)刀片像機(jī)器牙齒一樣，在運(yùn)行中工作效率如何關(guān)鍵就要看刀片質(zhì)量；一般想要讓刀片輕松達(dá)到更好工作狀態(tài)，撕碎機(jī)刀片就需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的鍛造尤其的話需要進(jìn)行熱處理，這樣就能讓刀片性能更好硬度更強(qiáng)，甚至經(jīng)過(guò)熱處理的刀片在其使用壽命上也能達(dá)到增強(qiáng)目的。

可能在市場(chǎng)中撕碎機(jī)刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現(xiàn)在蕞流行的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經(jīng)過(guò)熱處理后就能達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運(yùn)行中工作效率也就會(huì)更高；當(dāng)然了在實(shí)際中如果進(jìn)行更換不同材質(zhì)和質(zhì)量的刀片，并調(diào)整撕碎機(jī)刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實(shí)木、樹(shù)枝、明顯的優(yōu)勢(shì)油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點(diǎn)

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點(diǎn)

1、刀片成為獨(dú)立的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高。

2、機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對(duì)象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率。

3、切削刃空間位置相對(duì)刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對(duì)刀等所需的輔助時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。

4、由于可轉(zhuǎn)位刀具切削校率高，輔助時(shí)間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用，因此其經(jīng)濟(jì)性好?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進(jìn)了刀具技術(shù)的進(jìn)步，同時(shí)可轉(zhuǎn)位刀體的化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進(jìn)了刀體制造工藝的發(fā)展。

?硬質(zhì)合金刀片檢查

焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀，保證合金與基體之間有良好的接觸，才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴(yán)重（顏色較深，油光發(fā)亮）的刀片，會(huì)出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。

硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈，無(wú)氧化層和油污。一般對(duì)刀片表面進(jìn)行噴砂處理，沒(méi)有噴砂設(shè)備的情況下，可用手拿住硬質(zhì)合金，在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號(hào)字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗(yàn)證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號(hào)字母，應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，否則釬料不易潤(rùn)濕硬質(zhì)合金，釬縫中仍會(huì)出現(xiàn)明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。