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目前,有數(shù)百種不同成分的合金刀片,它們中大部分都采用鈷作為結(jié)合劑,鎳和鉻也是常用的結(jié)合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。為什么有如此之多的硬質(zhì)合號?合金刀片制造商如何為某種特定的切削加工選擇正確的刀片材料?
合金刀片材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀片使用壽命的基本因素。切削加工時,直接擔(dān)負(fù)切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀片切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及圓刀片結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計是否合理。
要了解撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)
要了解撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)
隨著我國工業(yè)的急速發(fā)展,刀具行業(yè)也有了極大的提升,對于撕碎機(jī)刀片的材質(zhì)已經(jīng)舍棄了過去的制作方法和材質(zhì),如今已經(jīng)選用了更多先進(jìn)材質(zhì)來進(jìn)行撕碎機(jī)刀片的制作。目前,制作撕碎機(jī)刀片的材料大概包括:高碳鋼、合金工具鋼和冷作工具鋼等,這些材質(zhì)具有高硬度,較高耐磨性等特點(diǎn),而且不同材質(zhì)所適用的物料范圍也有所不同,這就要求企業(yè)在購買撕碎機(jī)刀片的時候應(yīng)當(dāng)了解刀片的材質(zhì)來進(jìn)行購買。
可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。
可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征
1、刀體上安裝的刀片,至少有兩個預(yù)先加工好的切削刃供使用。 (個別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位,只能更換,如球頭刀片)
2、刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變,并具有相同的幾何參數(shù)。