丁腈手套是怎樣生產(chǎn)出來的

大家對選擇丁腈手套的時間不止會看外觀，還會想要了解手套到底是怎么制作出來的呢，今天我就以丁腈手套為舉例，講下丁腈手套的生產(chǎn)流程。

首先丁腈手套是通過符合人體工程學(xué)的手模浸漬后手套可初步成型，手套脫模后會經(jīng)過手套表面處理，通過輔助添加劑、氯化水平、硫化水平使手套有防靜電性能、抗化學(xué)腐蝕性能、耐磨性能等，經(jīng)過一系列表面加工處理后，手套會進(jìn)行無塵清洗和烘干，zui后手套成品包裝。

每個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程都會有品質(zhì)管控的，首先就是選材，會有嚴(yán)格的丁腈材料選材，大家都知道丁腈手套的主要材料就是丁腈橡膠，在調(diào)制配料過程也是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，生產(chǎn)過程中的管控也是十分嚴(yán)謹(jǐn)，有專業(yè)化技術(shù)操作人員進(jìn)行脫模工序，精細(xì)化的一系列手套表面處理，再經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)的無塵清洗環(huán)境，成品后經(jīng)過100%全檢和每批次性能檢測，包括表面電阻測試、表面電壓測試、離子色譜分析、液態(tài)懸浮微粒測試，zui后檢驗包裝出貨。一雙雙丁腈手套就這樣出現(xiàn)在我們面前了。

手套模具的應(yīng)用

手套模具是浸膠手套廠用來做手套浸膠輔助的一種模具，目前市場上的該種模具分為陶瓷模具和鋁合金手套模具，陶瓷手套模具主要運用于無內(nèi)膽乳膠家用手套、耐酸堿工業(yè)手套、手套等，而鋁合金手套模具適用于各種PU、PVC、丁晴、乳膠、膠片等手套加工領(lǐng)域。

隨著鋁合金手套較強(qiáng)的剛性強(qiáng)度和良好的提溫散熱性能，已經(jīng)逐步開始有了取代陶瓷手套模具的趨勢。

但現(xiàn)有的鋁合金手套通常是分?jǐn)噼T模之后再焊接而成，如中國公開號：CN2604303Y所公開的一種乳膠手套的金屬模，該金屬模生產(chǎn)時分為多段，再焊接而成，因為采用鋁合金制作所以重量較輕，但實際生產(chǎn)時可知，生產(chǎn)效率較低，也有不少生產(chǎn)企業(yè)以及本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員為了提高生產(chǎn)模具的產(chǎn)量，通過沖壓的方式制作手套模具，即通過模具對金屬片進(jìn)行沖壓成手形的薄片，但因為手指之間連接點以及手指之間間隔較小等存在的客觀原因，在沖壓時會出現(xiàn)手模手指間隙斷裂的技術(shù)問題，使得采用沖壓制作手型薄殼成手套模具的方法一時成為不可實現(xiàn)的難題。

?壓鑄鋁合金手模克服的不足

壓鑄鋁合金手模

本手?？朔私饘傩椭亓﹁T造(傳統(tǒng)手模)存在的以下不足：

1、手模內(nèi)部膜砂無法徹底清理干浄，內(nèi)部存有覆膜砂砂子，影響浸漬質(zhì)量

2、重力鑄造缺陷較多:砂孔、夾砂、裂紋、組織疏松、氣孔等;

3、表面粗糙、組織不均勻，特氟龍粘貼強(qiáng)度低，耐腐蝕性較差，使用壽命短;

4、運行重量較重，電動機(jī)動力能耗高;

5、拆卸、安裝、搬運勞動強(qiáng)度大；

6、工序多，制作模芯、金加工(銑平面、鉆孔)等工作量較大

7、壁厚厚薄不均，單只手模重量不一；

8、換熱效果差，手模表面溫度參差不齊

9、使用蒸汽、導(dǎo)熱油、天燃?xì)獾葻崮芟母?

10、尺寸精度、位置精度、制造精度、安裝精度低;

11、生產(chǎn)線運行不平穩(wěn)，振動、抖動，且膠面不均衡。

陶瓷手模的背景分析

陶瓷手模是塑膠手套、丁腈橡膠手套行業(yè)生產(chǎn)上用來做手套浸膠成型的模具。過去依靠進(jìn)口，20世紀(jì)90年代國內(nèi)研制出了用普通陶瓷制作手模。因普通陶瓷手模采用的原料與傳統(tǒng)日用陶瓷是相同的，包括黏土、石英、長石等，其耐堿性差、強(qiáng)度低，手套生產(chǎn)過程中，在酸堿溶液反復(fù)沖洗和反復(fù)運行下，較短的時間內(nèi)，陶瓷手模表面就出現(xiàn)毛刺、淺坑、花紋不清晰、開裂，導(dǎo)致手模使用壽命縮短。后來采用添加氧化鋁改善陶瓷手模的性能，雖然用氧化鋁配方批量生產(chǎn)解決了日用瓷耐強(qiáng)堿的問題，但是又出現(xiàn)了新的技術(shù)工藝的問題：球磨時間延長，注漿不易成型，泥漿的流動性不好；坯體不易成型，半成品的強(qiáng)度不高；半成品的合格率低，生產(chǎn)成本高。

        煤矸石屬于國家推廣使用的三廢材料之一，研究發(fā)現(xiàn)通過向配料中引入適量的煤矸石，能過較好改善陶瓷手模的各項性能。