手套模具發(fā)明的有益效果

手套模具的發(fā)明的有益效果如下：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用緩沖部結(jié)構(gòu)，可在沖壓金屬片時單獨對該緩沖部所在的手指在金屬片上預(yù)先做接觸處理，使得緩沖部相鄰的手指部位在接下來合模過程中，沖壓拉伸金屬片時不至于大于手指部位所對應(yīng)金屬片的強度而產(chǎn)生斷裂、撒裂，使得手套模具采用金屬片沖壓制作成得以實現(xiàn)，在模具的設(shè)計以及運用上具有極強的創(chuàng)造性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用傾斜面配合，可使金屬片在合模壓制時，速度更快，可保證整個金屬片沖壓后的成品率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制作的手套模具，因壓制得到的是空心結(jié)構(gòu)，所以材料不僅僅局限于鋁合金，可適應(yīng)其他金屬，并且重量輕。

提高陶瓷手模使用壽命的常見措施

　對于陶瓷手模壽命如何提高，都是又相關(guān)的措施的，具體可以從這四個方面出發(fā)：

　　1、從陶瓷手模生產(chǎn)線采取措施

　　可以延長陶瓷手模生產(chǎn)線上烘箱的長度，使烘箱的手模溫度從170℃左右下降到130℃左右，這樣對陶瓷手模的使用壽命延長非常有效。

　　2、從材料考慮

　　提高陶瓷手模材質(zhì)的機械強度，降低材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。

　　3、模具中增加煤矸石

　　在陶瓷手模中增加煤矸石，這樣手模的強度增加了30%，大幅度降低生產(chǎn)成本，并且有效利用了三廢。

　　4、提高陶瓷手模耐強堿性和機械強度

　　通過使用清潔燃?xì)鉄纱罅康哪獊硎w，大幅度提高的耐強堿性和機械強度，降低了陶瓷手模的成本，提高了產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟效益。

一次性乳膠手套模具在使用前需清洗干凈

在使用一次性乳膠手套模具制作乳膠手套之前需要清洗干凈，這么做的主要目的是為了確保生產(chǎn)的乳膠手套沒有雜質(zhì)，沒有殘留物。

　　通過將一次性乳膠手套模具浸入水中并漂白來清潔手模具。制造商使用了陶瓷制成的手工模具，將乳膠塑造成手套的形狀，清潔手模后，制造商會將其浸入裝有乳膠的水箱中。 根據(jù)生產(chǎn)厚度，將手模浸入水箱所需的時間會有所不同。

　　手套制作好之后，工作人員將其浸入碳酸鈣和的化學(xué)溶液中，以幫助手套更合身。

陶瓷模具質(zhì)量對生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大

　　陶瓷模具時生產(chǎn)中很重要的一個部分，在生產(chǎn)的時候，陶瓷模具質(zhì)量對生產(chǎn)成型模具結(jié)果影響很大。

　　能否生產(chǎn)出高質(zhì)量的陶瓷模具成型產(chǎn)品取決于陶瓷模具，從質(zhì)量管理的角度來說，生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)均對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，除了陶瓷模具外，還包括了陶瓷產(chǎn)品沖壓成型。

　　很多陶瓷模具生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本，往往在質(zhì)量上并不注意，要有效地提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)必須加強對陶瓷模具的重視。