拉桿液壓缸定制的轉(zhuǎn)動原理

液壓傳動原理－以油液作為工作介質(zhì)，通過密封容積的變化來傳遞運動，通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。

1、動力部分－將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能）。例如：液壓泵。

2、執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機構(gòu)的機械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。

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控制部分－用來控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動方向。例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。

輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個系統(tǒng)，起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。

      修復(fù)工藝：1、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；當(dāng)L/d≥15時，須進(jìn)行穩(wěn)定性校核，應(yīng)使活塞桿承受的力F不能超過使它保持穩(wěn)定工作所允許的臨界負(fù)載Fk,以免發(fā)生縱向彎曲，破壞液壓缸的正常工作。一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面較好的粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。2、材料在24℃下完全達(dá)到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，固化溫度70℃。3、材料固化后，用細(xì)磨石，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：刀具和模具制造,機床,一般機床與特殊機床制造,修邊刀具制造,液壓成型,汽車等行業(yè)。

 主要產(chǎn)品和型號：AHP Merkle方形液壓缸：磁控傳感器 BZM系列,感應(yīng) BZN系列,帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸,長沖程方形液壓缸。

 AHP Merkle推動裝置,標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 ,標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 ,抽芯裝置 ,短沖程液壓缸：短沖程液壓缸 KHZ系列,立方型短沖程液壓缸,法蘭液壓缸 ,雙套管液壓缸 ,圓拱方形液壓缸 ,帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸,螺旋式液壓缸 ,沖壓液壓缸,帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸