1、  擠出主機(jī)

螺桿直徑：150mm

減速機(jī)型號(hào)：ZQ500  圓柱齒輪減速機(jī)

功率：Y200L-4   30kw 380V50Hz

產(chǎn)量：150-180kg/h

2、  擠出輔機(jī)

螺桿直徑：125mm

減速機(jī)型號(hào)：ZQ400  圓柱齒輪減速機(jī)

功率：Y160M-4   11kw 380V50Hz

凡在我廠購(gòu)機(jī)的客戶，本廠均簽訂正式的購(gòu)機(jī)合同，并提供給客戶相關(guān)設(shè)備和市場(chǎng)分析資料。對(duì)特殊情況不能到本廠辦理相關(guān)購(gòu)機(jī)手續(xù)的客戶，本廠提供匯款購(gòu)機(jī)服務(wù)

 

溫度控制

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。1、擠出主機(jī)螺桿直徑：150mm減速機(jī)型號(hào)：ZQ500圓柱齒輪減速機(jī)功率：Y200L-430kw380V50Hz產(chǎn)量：150-180kg/h售出設(shè)備實(shí)行三包，為客戶代辦設(shè)備托運(yùn)，確保以安全快捷的方式到達(dá)您的目的地。

2. 模頭溫度控制：通常擠出機(jī)模頭要比料筒大、厚、重，可控發(fā)熱面積小，應(yīng)提前加熱30~60分鐘，至一定溫度后再開(kāi)啟料筒發(fā)熱樞段按鈕，一般情況下，模頭溫度應(yīng)比料筒溫度略低，亦可根據(jù)原料而定。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。4、機(jī)組組成：切片式粉碎機(jī)：主體、電動(dòng)機(jī)擠出機(jī)：減速機(jī)、螺桿羅同、加熱圈、電動(dòng)機(jī)、溫控柜、電動(dòng)齒輪模頭冷卻水槽切粒機(jī)：主體、電動(dòng)機(jī)。

1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時(shí)，須成完全塑化或大半塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時(shí)，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。

塑料配方開(kāi)發(fā)了保鮮膜、降解膜等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。售出設(shè)備實(shí)行三包，為客戶代辦設(shè)備托運(yùn)，確保以安全快捷的方式到達(dá)您的目的地該機(jī)機(jī)組主機(jī)螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

帶水廢舊塑料在制造成品顆粒后表面光潔度更高，經(jīng)過(guò)階梯式的兩次排氣后顆粒的含孔率更低，產(chǎn)量也較同型機(jī)組高出10%左右。主機(jī)加裝液壓換網(wǎng)模頭后機(jī)組可以做到不停機(jī)、不斷條、不用人工、沒(méi)有機(jī)頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點(diǎn)      該機(jī)機(jī)組主機(jī)螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，比普通45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，輔機(jī)輔助塑化螺桿材質(zhì)采用40GR，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。該機(jī)同樣可以選用我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的自動(dòng)如料機(jī)，做到自動(dòng)輸送、入料、塑化、排氣、擠出一條龍式生產(chǎn)。原料在進(jìn)入加工之前，需清潔（清洗）干凈，不得含有水份或拌有其他種類塑料、廢紙、木屑、沙泥、金屬等雜物，嚴(yán)防金屬進(jìn)入擠出機(jī)，在選擇料的過(guò)程中，不管物料是多少等級(jí)，原則上應(yīng)保持干凈和純度?？筛鼡Q添加熱切、集料裝置，使其操作更加簡(jiǎn)潔方便，機(jī)組可“一”字型、左右“T”字型三種擺放方式皆可，節(jié)約了空間，對(duì)車間的要求更寬松。整機(jī)經(jīng)過(guò)包裝后更加安全，美觀，并可按客戶要求選色噴漆。