怎樣對換向器的集電環(huán)及其電裝設(shè)備開展檢修

怎樣對換向器的集電環(huán)及其電裝設(shè)備開展檢修 檢修時(shí)要對集電環(huán)開展細(xì)膩的查驗(yàn)：集電環(huán)式工作中表層是不是光潔，有沒有燒痕、豎痕等；集電環(huán)絕緣層外界捆扎要恰當(dāng)，涂封優(yōu)良。集電環(huán)與軸相互配合和各環(huán)與絕緣套的相互配合應(yīng)堅(jiān)固，用鐵錘敲擊銅環(huán)與套銅相互配合處，需有金屬材料聲。集電環(huán)的絕緣管詳細(xì)無裂紋和無松脫狀況。引出線聯(lián)接應(yīng)堅(jiān)固，接地電阻值在操作溫度75℃時(shí)不可小于0。5MΩ。 在換向器的炭刷設(shè)備層面，規(guī)定刷盒下邊邊沿與集電環(huán)表層距離2~4mm，距離過論壇會造成炭刷在刷盒里顫動，假如是硬質(zhì)的炭刷，很將會。炭刷在刷盒內(nèi)要拖動靈便，刷盒里孔表層光潔，刷盒里直徑向標(biāo)準(zhǔn)公差為H10，徑向標(biāo)準(zhǔn)公差為H8。炭刷總寬及薄厚標(biāo)準(zhǔn)公差11。炭刷與刷盒壁空隙應(yīng)在0.1~0.2mm，空隙過大，炭刷在刷盒里造成切向晃動，影響集電環(huán)的一切正常工作中；空隙過小，使電在刷盒里，導(dǎo)致相近電弧焊接的電光銅環(huán)表層，炭刷與環(huán)觸碰應(yīng)密不可分。 各刷間的壓差不可超出其均值的20，有舉刷設(shè)備的纏線電機(jī)轉(zhuǎn)子異步電機(jī)，短路故障環(huán)帶的觸電事故與集電環(huán)上的刀頭勻稱觸碰，觸碰總面積達(dá)60左右，防止導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子單相電運(yùn)行或斷路器超溫喪失延展性。針對集電環(huán)面輕度燒痕、黑點(diǎn)、刷痕等，能用油石、細(xì)銼打磨拋光，用零零號砂紙布光。

換向器與碳刷組合使用“電刷”

當(dāng)碳電刷通過換向器的間隙時(shí)，所提供的電荷會切換換向器段，從而切換電樞線圈的極性，線圈極性的這種轉(zhuǎn)換保持了電樞在一個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)。電刷之間的電壓在零和值之間波動，但始終保持相同的極性。 換向器與碳刷組合使用 “電刷”這個(gè)詞是在直流電機(jī)早期創(chuàng)造的，當(dāng)時(shí)它們是由多股銅線組成的。這些裝置需要頻繁更換，并損壞換向器環(huán)，現(xiàn)代的直流電動機(jī)通常使用由碳制成的“電刷”，這種電刷磨損更慢，對換向器的損壞也更小。

換向器的制作工藝有哪些?

換向器的制作工藝已十分純熟，主要工藝包括有以下幾個(gè)步驟，I)將銅線軋拉沖制成換向片；2)將換向片排列在塑料套內(nèi)，塑料套使換向片排列成圓柱形，并且換向片之間具有空隙，如此就無需再銑云母槽；3)放入換向器成型模具內(nèi)，沖入電木粉，換向片與電木粉壓制成型；4)取出成型的換向器，并去除塑料套；因?yàn)楝F(xiàn)有的排片用塑料套不能對換向片的鉤腳進(jìn)行封鉤，因此在沖制換向片時(shí)并不會沖出鉤腳，否則在填充電木粉時(shí)換向片的鉤腳上會粘有電木粉，需要再次清理這些電木粉，這樣不僅增加了清理工序，降低生產(chǎn)效率，而且對換向片也會有損傷；現(xiàn)有的塑料套僅起到便于換向片排列的作用，并不能保證換向片排列成圓形，也不能對換向片進(jìn)行定位，因而在與電木粉壓制成型時(shí)換向片并不能保持的圓形，同心度差，成型的換向器不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此下面還需要進(jìn)行5)車外圓工序以及6)銑鉤腳工序，即將換向器車成圓柱形，使其同心度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；后7)彎鉤?，F(xiàn)有的換向器的制作工藝不僅繁瑣，而且經(jīng)過銑鉤槽、車外圓等多道切削工序會增加換向器的內(nèi)應(yīng)力，降低換向器的強(qiáng)度，影響其使用壽命，而且經(jīng)過車外圓導(dǎo)致?lián)Q向片厚薄不均，影響換向片的強(qiáng)度，降低換向器的動平衡，同樣會影響到換向器的使用壽命。