山東鴻景機械股份有限公司

破碎機可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。

間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。四、易損件的磨損小、金屬利用率高反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

破碎機

反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

板錘板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

壓緊塊本零件廣泛應用于各類礦山機械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。負荷試運轉(zhuǎn)完成后，應對壓緊塊進行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強度高等優(yōu)異特點。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。壓緊塊自動裝夾機構,機構采用了氣缸驅(qū)動,連桿機構及直線導軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。

錘式破碎機的機殼有哪些部分組成：

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。圓弧形倒料篩條安裝在轉(zhuǎn)子正下方，箅條的兩邊裝在承重梁上，員外邊的箅條用銷釘卡緊，箅排序方位和轉(zhuǎn)子健身運動方位豎直。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

特點

⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。但由于反擊式破碎機與錘式破碎機結構以及工作的差異，會導致后期維護具有一定的差異。⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。⑶錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。⑷整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。⑸結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。        錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通過篩板排出機外。