步驟1：對步驟4中的頂圓板中間6片開坡口，且焊接為三帶，焊接后修整并劃線切割； 步驟2：對步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進行組對工裝并刷漆，且進行組對頂圓； 步驟3：對步驟7頂圓板組對完成后的端面進行找平、定高、畫端口切割線，且檢驗頂圓板并調(diào)整到合格； 步驟4：切割頂圓端面，根據(jù)頂圓端面實際尺寸切割瓜瓣小口，然后進行組對瓜瓣； 步驟5：在步驟9整體組對完成后進行端面找平、定高、畫端口切割線，然后進行整體初檢并調(diào)整到合格； 步驟6：畫開孔位置并核對端口切割線，然后進行端口切割，并整體驗收； 步驟7：步驟6中所述整體驗收包括拆開打磨坡口，表面酸洗、局部拋磨處理，每片單獨驗收，包裝并裝車。

         在金屬制造領域中，封頭種類繁多，而異形封頭的成型是個難題，目前多采取旋壓的方式進行成型，需要使用整體板成型，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術中存在的情況和問題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結構。喇叭口結構的外側面半徑為IOOmm ;喇叭口結構的高度為458±3mm。喇叭口結構的大口內(nèi)直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結構的小口內(nèi)直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結構的厚度為10mm。有益效果本實用新型通過規(guī)則的拼裝焊接方式實現(xiàn)了喇叭口封頭的制造技術，具有可批量化生產(chǎn)，以及制造精度高，的優(yōu)點，可簡化制造工藝，容易加工和實施。 

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗收合格后的構件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標準進行預拼裝，以確保鋼結構工程整體結構質量。因此，鋼結構工程結構的制作工藝應充分滿足建筑鋼結構工程的使用功能要求。鋼材的結晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結構件的截面更小，自重量更輕。這一特點可用不銹鋼封頭的密度與屈服強度的比值來度量，比值較小則結構越輕。與常用的工程材料相比，鋼材的密度與屈服強度之比***小。

         分瓣的大小及其瓣數(shù),需要根據(jù)各制造廠的實際情況決定,但必須符合JB741-80 《鋼制焊接壓力容器技術條件》中對封頭焊縫布置的有關規(guī)定。針對封頭瓜瓣放樣時的方法及詳細介紹如下。        橢圓封頭瓜瓣的放樣方法主要有線展開法，一般適用于構件表面素線相交于一點的棱錐、圓錐及截體件。線展開法主要依據(jù)的是將構件表面分割成若干相等的瓜瓣并將其投影到即可反映它部分實長的面上，從而求出實際大小。之后以素線為骨架，畫在同一平面，從而就可以得到錐體的近似展開圖。