一邊計算,一邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面進行連續(xù)切削,可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機冰、加工中心等,稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動坐標(biāo)軸數(shù)不同,又可以分為幾種形式。

閉環(huán)控制機床：這類數(shù)控機床的進給伺服驅(qū)動是按閉環(huán)反饋控制方式工作的,其驅(qū)動電動機可采用直流或交流兩種伺服電機,并需要配置位置反饋和速度反饋,在加工中隨時檢測移動部件的實際位移量并及時反饋給數(shù)控系統(tǒng)中的比較器,它與插補運算所得到的指令信號進行比較,其差值又作為伺服驅(qū)動的控制信號,進而帶動位移部件以消除位移誤差。

按位置反饋檢測元件的安裝部位和所使用的反饋裝置的不同,它又分為全閉環(huán)和半閉環(huán)兩種控制方式。

很多高速機床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土(或人造花崗巖),這種材料阻尼特性為鑄鐵的7~10倍,比重只有鑄鐵的1/3。提高機床剛性的另一個措施是改革床體結(jié)構(gòu),如將立柱和底座合為一個整體,使得機床可以依靠自身的剛性來保持機床精度。

虛擬軸機床是近出現(xiàn)的一種全新概念的機床,它和傳統(tǒng)的機床相比,在機床的機構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍,它的出現(xiàn)被認(rèn)為是機床發(fā)展史1上的一次重大變革。