超聲波壓花機(jī)的特點(diǎn)和工作原理：

1.超聲波壓花機(jī)焊接時間短，超聲波自動縫合免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅由客戶自定；

2.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品；

3.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯美觀；

4.加工后成品無不滲水，更具防水保曖效果；

5.利用滾輪模具，換模容易，可縫合變?nèi)f化且復(fù)雜的非連續(xù)性及對稱案，更可依客戶需求開發(fā)各種花形圖案；

關(guān)于超聲波花邊機(jī)焊頭使用注意事項，主要在三個方面：

1、焊頭（HORN）之水平度須校正在0.01mm以下，若超出此標(biāo)準(zhǔn)，請用千分表及六角匙進(jìn)行調(diào)整后再加工。

2、焊頭（HORN）之表面若有磨耗凹痕而導(dǎo)致工作物加工不良時，即須分拆下來研磨表面，之后裝上機(jī)臺校正在水平度0.01mm 以內(nèi)再加工。新出廠焊頭（HORN）表面可再研磨0.8MM，之后因頻率產(chǎn)生變化與超聲波振子頻率不匹配，即須更換新焊頭（HORN）。

超聲波花邊縫合機(jī)花輪查看花輪的斑紋必須堅持銳利狀態(tài)，其硬度堅持在洛氏50-55度之間。殘次已磨損、銹觸的花輪不得運(yùn)用，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量或誤加花輪壓力導(dǎo)致模頭加速磨損。焊接口罩-示例超聲波花邊縫合機(jī)壓力的操控機(jī)臺在作業(yè)時所需的壓力一般依下列要素決定：(1)花輪的斑紋較為雜亂，須稍加大壓力。(2)花輪的斑紋欠銳利，須稍加大壓力。(3)模頭的聲波振幅較小時，須稍加大壓力。(4)被加工的織品材質(zhì)，含化纖量較高的(如NYLON)壓力可小些，反之(如IC布)壓力須稍加大些。(5)被加工的織品厚薄，較厚的織品須稍加大壓力。(6)加工速度不同，高速時須稍加大壓力。

超聲波花邊機(jī)(系統(tǒng))的配管安裝調(diào)試一般由工廠主機(jī)廠家進(jìn)行。大型固定設(shè)備通常預(yù)裝各種元器件，經(jīng)局部調(diào)試后交付，而超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)的整體調(diào)試則在用戶現(xiàn)場進(jìn)行。以下介紹超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試的步驟、內(nèi)容和要求。

開箱驗(yàn)收，檢查到貨內(nèi)容是否與裝箱單相符，零件、附件、隨機(jī)工具、合格證、操作說明書等文件是否齊全，并目視檢查運(yùn)輸過程中有無損壞或污染。

將裝置及其組件安裝到位，對齊并固定。將超聲波花邊機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的油缸連接在機(jī)器上，沖洗長管和軟管。檢查電源電壓，然后連接電源電路和控制電路。根據(jù)需要連接冷卻水源。檢查泵旋轉(zhuǎn)方向的正確性。用的油填充油箱。不要超過液位標(biāo)記。加油時要特別注意清潔。例如打開油桶前，清洗桶頂和桶口，防止泥土等污染物進(jìn)入油中；向油箱輸送機(jī)油時，只能使用干凈的容器和軟管。使用帶過濾器的輸油泵。在油箱加油管內(nèi)提供一個200目濾網(wǎng)，并保證該濾網(wǎng)專門用于超聲波花邊機(jī)系統(tǒng)所需的油品種。