輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開(kāi)關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過(guò)編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開(kāi)關(guān)量動(dòng)作。1、十字機(jī)械滑臺(tái)保養(yǎng)打油時(shí)需先將上蓋板拆下并接上黃油嘴注入適當(dāng)油脂2、十字機(jī)械滑臺(tái)因受內(nèi)部空間限制關(guān)系故保養(yǎng)注油時(shí)常有潤(rùn)滑不均勻的現(xiàn)象。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤(rùn)滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開(kāi)、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開(kāi)關(guān)輔助動(dòng)作。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：定期檢查電器元件

　　檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的盡緣電阻在1MΩ以上。零件加工程序輸入過(guò)程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存較?。?，另一種是一次將零件加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)器中逐段逐段調(diào)出進(jìn)行加工。平時(shí)盡量少開(kāi)電氣柜門(mén)，以保持電氣柜內(nèi)的清潔，定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔，更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　更換存儲(chǔ)器電池

　　一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)COMOSRAM存儲(chǔ)器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲(chǔ)器的的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。由于在組合機(jī)床上可以同時(shí)從幾上方向采用多把刀具對(duì)一個(gè)或數(shù)個(gè)工件進(jìn)行加工，所以可減少物料的搬運(yùn)和占地面積，實(shí)現(xiàn)工序集中，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率和降低成本。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。

　　印刷線路板的維護(hù)

　　印刷線路板長(zhǎng)期不用是很輕易出故障的。因此，對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。