制砂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能。

制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開(kāi)主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。

制砂機(jī)的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，加入量為軸承空腔的二分之一到三分之二，每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。

在工作過(guò)程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。

制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由   沖擊式破碎機(jī)分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。其中在安裝書(shū)用時(shí)更是如此，制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。

錘式破碎機(jī)在水泥生產(chǎn)線上的運(yùn)用

錘式破碎機(jī)是環(huán)保型水泥生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，具有更廣泛的適應(yīng)性與精良的破碎性，對(duì)生產(chǎn)水泥的原料石灰石、石膏、電解石等采用“多破少磨”的原則，可將石灰石、礦石等原料在破碎腔內(nèi)經(jīng)過(guò)多次破碎，從而得到生產(chǎn)所需的原料。2、獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。使水泥生產(chǎn)線的效率顯著提高，降低能耗。

錘式破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)線的運(yùn)用

錘式破碎機(jī)可以將大塊礦石一次破碎到入磨需要的粒度，也可以一次破碎成建筑用骨料。在石灰石破碎生產(chǎn)線的運(yùn)用，取代傳統(tǒng)的多段破碎，簡(jiǎn)化工藝流程 、節(jié)約基建投資好生產(chǎn)費(fèi)用?？梢酝瓿墒沂a(chǎn)需求，而且進(jìn)料粒度大、產(chǎn)能達(dá)標(biāo)、出料粒度可調(diào)。

錘式破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線的運(yùn)用

錘式破碎機(jī)有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在砂石生產(chǎn)線中的使用，該設(shè)備在砂石生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用還在于可依據(jù)直接將1.8米的原料破碎成25毫米，甚至更小的建筑砂石用料，破碎比大，這對(duì)于砂石料生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)是在合適不過(guò)的了。感興趣的可以咨詢相關(guān)廠家。