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國產(chǎn)氧氮分析儀報價值得信賴「鋼研納克」

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發(fā)布時間:2021-08-12 20:03  






固體中氫分析原理

氫是地表分布的元素之一,一般情況下,進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學(xué)性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生,白點在軌道中會成為受載荷時的應(yīng)力集中區(qū)域,沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號,軟件積分并計算樣品中氫的質(zhì)量分數(shù)。





氧氮氫分析儀的現(xiàn)狀

20 世紀 70 年代中期已有一代脈沖-色譜熱導(dǎo)氧氮聯(lián)測儀商品儀器,80 年代出現(xiàn)第二代配置微機的脈沖-紅外熱導(dǎo)氧氮聯(lián)測儀商品儀器,90 年代初第三代配置計算機的脈沖-紅外熱導(dǎo)氧氮聯(lián)測儀商品儀器問世,90 年代末又出現(xiàn)給第二代商品儀器配置計算機的改進型的脈沖-紅外熱導(dǎo)氧氮聯(lián)測儀商品儀器。目前,在國外氧氮儀的市場上,美國力可公司、日本崛廠、德國埃爾特公司的產(chǎn)品占據(jù)著主要地位。國內(nèi)從二十世紀 70 年代引進美國儀器開始,到 90 年代德國儀器進入,至今 30 多年的時間中,由于缺少自己的產(chǎn)品,氧氮儀市場一直被這三家公司所壟斷。20 世紀 70 年代1開始至 80 年代初,有些科研院所與分析儀器廠合作,開發(fā)研制了脈沖氣相色譜氫氧聯(lián)測儀,但尚未得到推廣應(yīng)用。而脈沖-紅外熱導(dǎo)氧氮聯(lián)測儀則市場上沒有國產(chǎn)的商品儀器,國內(nèi)各單位尚未開展該類儀器的研制工作。80年代 鋼鐵研究總院研制出了 DCY-I 脈沖熱導(dǎo)氮測定儀,后續(xù)北京納克分析儀器有限公司開發(fā)研制了 O-3000 氧氮分析儀, 大量投放市場,逐漸打破國外的壟斷。





氧氮分析儀檢出限

氧含量測定的前提是要求空白低且穩(wěn)定。 氧空白值主要是由石墨坩堝、 助熔劑、 載氣以及爐膛空白等引起的。在4.

5KW 的分析功率下, 使用高純免洗鎳囊進行測定。 實驗結(jié)果表明, 氧空白值是 0. 0030% , 標準偏差為 0. 000 1% 。 以空白標準偏差的 3 倍計算出氧的檢出限為 0. 000 3% , 以空白標準偏差的 10 倍計算出氧的測定下限為 0. 001% 。





ONH-3000氧氮氫分析儀日常操作

一. 樣品準備

根據(jù)樣品種類選擇合適的方法對樣品進行處理,消除表面氧化層、污物(油脂、水分)等影響分析結(jié)果的因素,一般放入超聲波清洗器中用酒精清洗干凈,然后用熱風機吹干備用。試樣表面應(yīng)光滑無銹跡、污漬,若有污漬,可用酒精擦試,若有銹跡,可用細砂紙打磨光滑。樣品形狀應(yīng)控制在進樣器允許范圍內(nèi)。

二. 儀器開機

1 開副機箱電源,儀器預(yù)熱至少2小時,沒有特殊情況不要關(guān)閉副箱“電源”開關(guān)。

2 按下主機箱“電源”開關(guān)。打開脈沖變壓器電源。

3 按下副箱“節(jié)流閥”開關(guān)。

4 打開動力氣,將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

5 打開載氣,將減壓閥輸出壓力調(diào)至0.25MPa ~0.3MPa。

6 按下儀器截止閥(截止閥可保持常開狀態(tài))

7 檢查主箱上分析氣流量、載氣壓力、動力氣壓力、加熱電源和水流指示燈等參數(shù)是否正常。

8 檢查副箱上分析氣壓和參比氣壓是否正常。

9 打開循環(huán)水。

三 分析測試

1 啟動計算機,進入分析軟件界面。

2 檢查分析軟件主界面上“凈化爐溫”(450℃~600℃)、“轉(zhuǎn)化爐溫”(450℃~600℃)、“冷卻水溫”(4℃~30℃)是否在正常范圍內(nèi)。

3 儀器穩(wěn)定15分鐘。

4 空燒坩堝幾次,讓系統(tǒng)整體預(yù)熱,降低系統(tǒng)空白。

5 挑選一種合適含量的標準樣品進行分析,分析結(jié)果滿足要求即可進行實際樣品分析。

6 點擊“開關(guān)爐”按鈕,打開脈沖爐,用電極刷清掃上下爐頭,用干凈綢布擦拭爐頭,并用洗耳球吹掃爐膛,換新坩堝,再次點擊“開關(guān)爐”按鈕,關(guān)閉脈沖爐。

7 輸入樣品名稱,將樣品放入天平稱重,點擊“讀取質(zhì)量”。將樣品取出后放入儀器“加樣器”中,點擊“加樣”按鈕,等待系統(tǒng)完成加樣動作。

8 點擊“開始”按鈕,程序自動進行“脫氣”、“沖洗”、“等待”、“分析”等步驟,顯示分析結(jié)果,進行過程中若出現(xiàn)問題,可點擊“停止”按鈕放棄分析。

9 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。

10 重復(fù)6~9步進行下一次分析。。

四, 儀器關(guān)機






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