然而，在涂裝烘箱等復雜噴粉設備的研發(fā)方面，國內大多數(shù)噴粉設備制造商的競爭力還不夠。含微塵的排出空氣稱為車間外的外循環(huán)形式，進入車間和粉末噴涂室內部的排出空氣稱為內循環(huán)形式。噴粉機器人的核心部件往往不具備制造能力，或生產后的產品質量、精度和可靠性仍遠遠落后于國外先進設備。但是，我相信隨著越來越多的人和力量投入到自動噴粉系統(tǒng)的研究中，隨著國內制造水平的提高，國內噴粉設備和國外噴粉設備仍有很大的差距。他們之間的差距將越來越小。靜電噴粉設備主要包括噴粉機器人、水平和垂直往復自動噴粉機、涂裝烘箱、旋轉噴粉機、多軸噴粉機等。其次，對目前廣泛使用的噴粉機器人和往復自動噴粉機進行了說明。涂裝烘箱技術是集計算機、控制論、機械、信息傳感技術、人工智能、仿生學等學科為一體的高新技術。它在當代研究中非常活躍，應用越來越廣泛。工業(yè)機器人的使用也代表了一個國家的工業(yè)自動化水平。機器人可以在惡劣的環(huán)境中代替人工操作，保證人的生命和健康。它們還可以在深海和外層空間等極端條件下為人類完成任務。通過機器人的廣泛適應，許多國家在工業(yè)上取得了巨大的經濟效益，進一步促進了社會的發(fā)展。

噴粉系統(tǒng)的控制技術涉及傳感器技術、自動控制技術、計算機技術、微電子技術、電機驅動技術等，目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內部核心主要是單片機和工業(yè)計算機。涂裝烘箱具有以下優(yōu)點：上漆率接近100%，大大減少了化學藥品的用量。單片機的應用比較早，可以從微型發(fā)展到大規(guī)模，成本較低，但用匯編或語言編寫程序則比較麻煩。工業(yè)控制計算機是以微處理器為核心的應用系統(tǒng)，其結構類似于計算機。目前涂裝烘箱上主要用于程序設計、PC機監(jiān)控、人機界面等。數(shù)據處理一般應用于大型工業(yè)設備中，它是在單片機的基礎上建立外圍硬件系統(tǒng)，并在其內部固化通信和編譯程序，使之能用簡單的編程語言編寫，涂裝烘箱具有結構簡單、操作方便、速度快等優(yōu)點。榮抗干擾能力強，易擴展，易維護等，但相對來說。在膠卷機里，成本有點貴。從目前的應用情況來看，由于其操作簡單、成本低、功能強大，涂裝烘箱已廣泛應用于各種工業(yè)現(xiàn)場控制和生產自動化線控制中。它已成為工業(yè)自動化領域的一項重要技術。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產品。機械或生產過程的類型。它醉初是由美國的設備公司開發(fā)的。在隨后的幾年里，日本、德國和中國相繼開發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀初，涂裝烘箱微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認識到了這一點。到20世紀70年代中期和末期，微處理器開始進入實用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達工業(yè)國家得到了廣泛的應用，技術進入了成熟階段。

由于各生產廠家經濟情況不同，導致其涂裝烘箱前處理、噴涂、固化生產線所使用器械的質量不同，有的是成套購買的；有的是單件購買自己組裝的；有的是自行設計制作的，工藝所在的房間構造也有所不同。不同的方法也采用不同的設備，目前以靜電噴涂法為主要方法，例如，涂裝烘箱工藝一般分為3個步驟，即預處理、靜電噴涂和固化。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產能力等也不盡相同。雜亂的設備在生產過程中，如果不進行嚴格地管控，將面臨著巨大的安全風險。

目前我國已經對涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《涂裝烘箱涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項，對噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標準基礎，是進一步提供安全生產水平的新起點。但在后續(xù)的切割過程中容易產生拉絲現(xiàn)象，因此粉末涂料的沖擊強度要求不宜過高。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國的粉末涂料有2 大類，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹脂系、聚酯酸樹脂系等。