自動(dòng)噴粉設(shè)備首要由槍體、內(nèi)置渦輪發(fā)電機(jī)、手柄、槍針總成、電極、噴嘴、管路和氣路系統(tǒng)等組成，壓縮空氣帶動(dòng)噴槍內(nèi)置渦輪發(fā)電機(jī)，發(fā)生高壓負(fù)直流電，通過(guò)靜電噴槍槍頭上的電極，使噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)。工件是正極并接地，與噴槍之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。同時(shí)，還有按鈕輸入和LED數(shù)碼管顯示，支持手動(dòng)參數(shù)配置，并在運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)態(tài)顯示參數(shù)的實(shí)時(shí)狀態(tài)。當(dāng)霧化的涂料液滴通過(guò)該區(qū)域時(shí)，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷，根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向作業(yè)外表運(yùn)動(dòng)，被吸附并堆積于工件外表上，形成一層均勻的漆膜。

自動(dòng)噴粉設(shè)備靜電涂裝工藝條件

與傳統(tǒng)空氣噴涂工藝作業(yè)原理不同，為保證靜電噴涂好的涂裝作用，在實(shí)際操作中必須挑選好工藝條件。

自動(dòng)噴粉設(shè)備噴涂距離

靜電場(chǎng)均勻電場(chǎng)強(qiáng)度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝作用，與自動(dòng)噴粉設(shè)備靜電場(chǎng)的電壓成正比，與工件間的距離成反比，均勻電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓。噴漆室內(nèi)循環(huán)風(fēng)速?lài)娖崾覂?nèi)循環(huán)風(fēng)首要作用是排出涂裝過(guò)程中發(fā)生的溶劑蒸汽，考慮靜電噴涂本身漆霧、溶劑揮發(fā)量小，不需要過(guò)高排風(fēng)量，另一方面，風(fēng)速過(guò)大會(huì)影響漆霧在電場(chǎng)中的吸附力，從而影響靜電作用。然后調(diào)用Rs422Tx_WritetoDma()發(fā)送函數(shù)，該函數(shù)將發(fā)送需要發(fā)送的數(shù)據(jù)包。經(jīng)測(cè)定，靜電噴漆室內(nèi)風(fēng)速為0.3 ～ 0.7m/s 較合適。

自動(dòng)噴粉設(shè)備運(yùn)用效果剖析

經(jīng)過(guò)運(yùn)用靜電噴涂與空氣噴涂對(duì)比，可得出以下結(jié)論：

1）運(yùn)用自動(dòng)噴粉設(shè)備靜電噴涂，漆霧分散少，改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。

2）漆膜光滑細(xì)膩、平整均勻，無(wú)橘皮、流掛現(xiàn)象，涂裝質(zhì)量得到顯著提高。

3）靜電噴涂為鋼板網(wǎng)死角多、噴涂難度大，噴涂后短期內(nèi)易銹蝕的問(wèn)題提供了有效解決方法。

4）靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度，削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋，進(jìn)步涂裝外觀(guān)質(zhì)量和涂料利用率，油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經(jīng)過(guò)表1 可看出，使用靜電噴涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，運(yùn)用靜電噴涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接為公司下降了涂裝成本。在粉料粉末涂料方面，我國(guó)己經(jīng)處于穩(wěn)定的需求增長(zhǎng)時(shí)期，這也預(yù)示著噴涂生產(chǎn)職業(yè)在未來(lái)的開(kāi)展是一個(gè)需求增長(zhǎng)的開(kāi)展模式。

塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)非常適合運(yùn)用靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)過(guò)本文剖析，靜電噴涂較與空氣噴涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆廢渣處理削減，為企業(yè)帶來(lái)良好經(jīng)濟(jì)效益，一起漆霧飛散削減，漆膜質(zhì)量得到顯著進(jìn)步，大大改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境，有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。目前，自動(dòng)噴粉設(shè)備噴涂作業(yè)廣泛應(yīng)用于轎車(chē)、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。

自動(dòng)噴粉設(shè)備

與工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比，我國(guó)自動(dòng)噴粉設(shè)備的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠(chǎng)生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料，并在電機(jī)轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進(jìn)行了初步試驗(yàn)。1968年，上海無(wú)線(xiàn)電二十四廠(chǎng)粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設(shè)備外殼，正式開(kāi)啟了我國(guó)粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕?！捌呶濉逼陂g，自動(dòng)噴粉設(shè)備工藝是需要開(kāi)發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。根據(jù)噴涂經(jīng)驗(yàn)，在電壓模式下，噴涂的靜態(tài)電壓設(shè)定為7_5KV，流量為400KPa，霧化壓力為1_SOKPao。省機(jī)械研究所借鑒國(guó)外先進(jìn)的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設(shè)備，采用國(guó)產(chǎn)化元器件研制的ZJ系列粉末靜電涂裝設(shè)備，基本達(dá)到80年代國(guó)外粉末靜電涂裝設(shè)備的水平。配件。1982年，成都電器廠(chǎng)自行研制的JF-SC-II型粉末靜電噴涂設(shè)備性能優(yōu)良，性能穩(wěn)定。

1985年，北京靜電設(shè)備廠(chǎng)與北京農(nóng)機(jī)科學(xué)院聯(lián)合研制的SJFP-2型便攜式靜電噴粉設(shè)備通過(guò)部級(jí)鑒定，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。1990年，浙江大學(xué)無(wú)線(xiàn)電廠(chǎng)研制的全自動(dòng)密封循環(huán)靜電粉末噴涂設(shè)備被列入國(guó)家新產(chǎn)品項(xiàng)目。自動(dòng)噴粉設(shè)備輸出試驗(yàn)為控制器輸出測(cè)試，原本需要使用噴槍配合，但由于實(shí)驗(yàn)室條件的限制，噴槍輸出的靜電高達(dá)上萬(wàn)伏，測(cè)量條件有限。該設(shè)備自動(dòng)化程度高，自動(dòng)噴粉設(shè)備適用于環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)先進(jìn)、自動(dòng)化程度高的大型生產(chǎn)線(xiàn)。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國(guó)和使用國(guó)。實(shí)現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動(dòng)化、智能化、系列化是必然趨勢(shì)。