鉆切機

特    點：

1、可一次性同時加工四條產(chǎn)品材料，效率更高，采用料渣分離技術(shù)直接清洗溜光。

2、可同時完成打中心孔、倒角、鉆孔、大小孔、通孔、擴孔加工，多可加工6個孔，還有一個備用鉆頭。

3、突破技術(shù)瓶頸，采用先進軟件處理，可鉆深度10mm。

4、鉆切同步鉆孔到哪里切到哪里，把切料時間省下來比同款機型提高30%的效率。

5、數(shù)控調(diào)機，只要輸入有關(guān)參數(shù)電腦自動運算，做到智能鉆孔、走刀。

6、切刀進給速度根據(jù)鉆孔效率自動調(diào)速，使刀片更耐用。

7、采用進口精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，零配件結(jié)果相應(yīng)的處理，表面電鍍，及部分加硬處理，增加了設(shè)備的使用壽命。

鉆切機要將原材料進行固定長度分切加工，都要用到定長分切控制。

鉆切機的定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準(zhǔn)確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，鉆切機在原料運動過程中動態(tài)分切加工。

鉆切機的定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。 鉆切機分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。

挑選鉆切機有哪些方法？

安全性是鉆切機在選購和使用過程中的首要問題。所以，在選擇鉆切機時必須重點考察其安全性及可靠性。

在選擇鉆切機時，應(yīng)根據(jù)自己所要加工的產(chǎn)品的實際情況來選擇機械結(jié)構(gòu)情況。

同等型號的鉆切機還要在整機使用功率上比較，因為電機功率的大小，不僅僅就是耗電量的問題。

由于鉆切機在制造裝配過程中精度配合的原因，而不得不選擇功率較大的電動機，實際是機械加工、裝配過程中無法解決而不得以為之的辦法。

在生活中，任何產(chǎn)品都有不同的制造商。許多制造商之后，很難選擇，包括質(zhì)量差異，價格差距。

在鉆切機的鉆孔和生產(chǎn)過程中，大多數(shù)檢查機械設(shè)備無法正常運行。確認(rèn)正常運行后，機床不能立即工作。該孔是深孔的一部分，應(yīng)事先鉆孔以確保已鉆孔。這是正確的。

自動鉆切機是由加工工作臺，旋轉(zhuǎn)電機，振動電機，加工東西頭，氣動設(shè)備，自動轉(zhuǎn)盤，固定夾具等構(gòu)成的一種自動化程度比較高的機械設(shè)備。