上引銅桿常見的質(zhì)量缺陷

上引法在我們銅麒鎂業(yè)投產(chǎn)以來,我們做了大量的研究工作,對T1紫銅桿價格的各種質(zhì)量缺陷進(jìn)行了分析研究,摸索出了一套系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn),使銅桿質(zhì)量得到了保證。上引銅桿常見的質(zhì)量缺陷有:裂紋、氣孔、疏松、表面凹坑及凸棱、冷隔、發(fā)脆。上引法在我們銅麒鎂業(yè)投產(chǎn)以來,我們做了大量的研究工作,對T1紫銅桿價格的各種質(zhì)量缺陷進(jìn)行了分析研究,摸索出了一套系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn),使銅桿質(zhì)量得到了保證。下面就針對上述缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施分析如下:

裂紋,表面橫向裂紋產(chǎn)生的原因 L卜l結(jié)晶器的石墨模使用時間過長,表面粗糙,鑄坯上行阻力增大而造成表面橫向裂紋。銅液溫度高,牽引速度快.鑄坯表面冷卻快,內(nèi)部冷卻凝固慢,鑄坯表面受收縮應(yīng)力的作用而出現(xiàn)表面橫向裂紋。作覆蓋用的木炭,烘烤不干,含水份較多,入爐后汽化,易造成表面裂紋。原料材電解銅含其他金屬雜質(zhì)較多,表面酸跡嚴(yán)重,開花銅豆較多,易造成表面裂紋。鑄桿坯內(nèi)部裂紋產(chǎn)生的原因 銅液溫度高,牽引速度快,易形成內(nèi)部裂紋。結(jié)晶器內(nèi)部中管變形,使水冷卻不均勻,造成內(nèi)部裂紋。一經(jīng)焊上，接頭牢固可靠，強(qiáng)度高于母體，無假焊，也不會有拉斷的情況。木炭覆蓋不嚴(yán),高溫銅液從空氣中吸氣嚴(yán)重而造

添加廢銅料

為了實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，生產(chǎn)加工中用剩下的廢的邊角料需要重新利用，實(shí)現(xiàn)上引法生產(chǎn)T1紫銅桿價格過程中添加廢銅料的途徑

1， 加廢料時，要盡量清除黃銅、廢鐵、廢塑料、土塊、砂石等雜質(zhì)。使之盡可能有少的汽體、雜質(zhì)進(jìn)入銅液中，低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，如鈉、銀、金，錫等會隨銅液進(jìn)入石墨結(jié)晶器，引起銅桿質(zhì)量，熔點(diǎn)比銅高的金屬材料，如鐵、鎳、鈷、鈦、鋯...(5)冷卻水上引連鑄用冷卻水應(yīng)是低硬度，且水質(zhì)清潔、無懸浮物，以保證結(jié)晶器內(nèi)所有水路暢通、不結(jié)垢，以減少對結(jié)晶器的清理，也可以提高設(shè)備的使用和利用率。..等，耐火材料;鎂砂、莫來石、石英砂、剛玉砂等，這些高于低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，能引起溶溝堵塞，從而要重新砌爐，影響爐子的使用壽命。

2， 要進(jìn)行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料時，要插活松，提高銅液的質(zhì)量，由于打捆的廢料常常比重比銅液輕，可利用長而好操作的活松壓入銅液中，這樣就輕而易舉地實(shí)現(xiàn)了邊加廢料邊插活松，達(dá)到了提高銅液質(zhì)量的效果。

4， 要盡可能地遠(yuǎn)離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口，使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。

上引法制造無氧銅桿

銅電線電纜因?yàn)閷?dǎo)電性好，結(jié)實(shí)耐用在現(xiàn)在電力誰送行業(yè)是強(qiáng)推的。無氧銅桿是生產(chǎn)電線電纜的基本材料之一。T1紫銅桿價格以其性能優(yōu)良而獲得電線電纜行業(yè)的青睞。上引法連續(xù)鑄造無氧銅桿由于投資少、上馬快、生產(chǎn)靈活性大、無環(huán)境污染,因而近年來發(fā)展很迅速。為了充分利用資源,節(jié)材降耗,在上引法鑄造無氧銅桿生產(chǎn)中,適當(dāng)利用一定品位的廢舊紫銅作原料,生產(chǎn)出符合國標(biāo)要求的無氧銅桿,將有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。原料材電解銅含其他金屬雜質(zhì)較多,表面酸跡嚴(yán)重,開花銅豆較多,易造成表面裂紋。