廢硫酸回收再用技術(shù)方法：硫酸在化工、鋼鐵等行業(yè)廣泛應用，含硫酸廢水如不經(jīng)過處理而排放到環(huán)境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態(tài)環(huán)境造成危害，而且浪費大量資源。廢硫酸中硫酸濃度較高，可經(jīng)處理后回收再用。處理主要是去除廢硫酸中的雜質(zhì)，同時對硫酸增濃。處理方法有濃縮法、氧化法、萃取法和結(jié)晶法等。氧化法是用氧化劑在適當?shù)臈l件下將廢硫酸中的有機雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。常用的氧化劑有、、、次氯酸、、臭氧等。

　干燥設(shè)備在實際生產(chǎn)中的重要性?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當物料達到一定的濕含量后，就可以進行加工成型了。我們在對選擇干燥方法的時候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因為過度干燥是一種嚴重的浪費，更有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　干燥設(shè)備干燥參數(shù)圖

　　在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當我們在選擇干燥設(shè)備的時候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因為烘缸能夠很好的對紙進行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制精準，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。

　　對物料進行干燥并不是說要把物料中的水分全部給烘干就是好，干燥后的產(chǎn)品^終只要能夠方便儲存就可以了，我們要先確定物料的^終濕含量才可以進行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。許多吸水性物料都會在干燥的時候出現(xiàn)收縮，收縮程度是隨著濕含量的變化而變化的，所以我們可以通過濕含量的多少來避免物料在干燥過程中出現(xiàn)外表結(jié)殼和龜裂等問題。

流化現(xiàn)象在一個干燥設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層稱為流化床。振動流化床干燥機也是依據(jù)這個流化的原理發(fā)明出來的。采用這種方法進行物料干燥稱為流化床干燥。由于固體顆粒物料的特性不同，振動流化床干燥機床層的幾何尺寸及氣流速度等因素不同，床層可存在三種狀態(tài)。

 在振動流化床干燥機的床層階段固定床當流體速度較低時，在床層中固體顆粒雖與流體相接觸，但固體顆粒的相對位置不發(fā)生變化，這時固體顆粒的狀態(tài)稱為固定床。若對流體通過床層總壓力損失這些測定，及流體空塔速度為體積流量除以空床橫截面積）在雙對數(shù)坐標紙上進行標繪，則之間的關(guān)系而上升，成一傾斜直線的關(guān)系。    在振動流化床干燥機進行第二階段———流化床當固定床階段的流體流速逐漸增加，達到點并超過點以后，固體顆粒就會產(chǎn)生相互間的位置移動，若再增加流體速度，而振動流化床干燥機床層的壓力損失保持不變，固體顆粒在床層中就會產(chǎn)生不規(guī)則的運動，這時的床層狀態(tài)就處于流態(tài)化，即為流化床。 ??