經(jīng)過驗證試驗得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。

電路板拆解設(shè)備在電子垃圾中的應(yīng)用如今，市場的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價值，回收處理技術(shù)復(fù)雜，具有重大的社會意義與經(jīng)濟(jì)價值。 機(jī)械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術(shù)具有拆分功效，并結(jié)合電路板本身的回收利用價值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術(shù)和方法，引導(dǎo)回收行業(yè)的科學(xué)化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價值。例如，手機(jī)處理器、電腦內(nèi)存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術(shù)和設(shè)備卻基本是空白，需要我們進(jìn)行這些設(shè)備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗研究。

電路板回收設(shè)備的應(yīng)用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎，使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進(jìn)行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染，機(jī)械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置，此除塵裝置共有三級除塵：旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵，有效地解決了粉塵污染問題，各項指標(biāo)均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。電路板回收設(shè)備工作原理：廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進(jìn)入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進(jìn)入分離分選設(shè)備。由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運動，同時由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運動，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離級板時，比重較輕的細(xì)小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分級板進(jìn)入成品回收區(qū)，達(dá)到金屬與非金屬的分離。