蒸汽冷凝水回收裝置的保養(yǎng)

1、系統(tǒng)投入運行前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關閉；

2、容器 前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統(tǒng)投入運行后，若回水有少量硬性雜質，須 3~5開排污閥放一次；以后遞減至每月排污一次；

4、當控制柜上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警 時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復后再恢復自動運行；

5、用戶管路系統(tǒng)與冷凝水回收器配套的疏水閥 應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

6、定期開啟排污閥排污，以提高水質。

7、要定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時進行更換。

8、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm范圍內；

9、定期擦拭液位計，使其顯示清晰。

10、注意電機泵的日常維護和保養(yǎng)。

閉式冷凝水回收系統(tǒng)

 閉式冷凝水回收系統(tǒng)是保持回收的冷凝水高于常壓的一種回收方式，回收的冷凝水溫度高于100°C，回收熱量更高，更加節(jié)能。

閉式系統(tǒng)

優(yōu)點：

無閃蒸汽浪費

無需安裝昂貴的長通氣管

閉式系統(tǒng)可用較小的泵

缺點：

專用于單臺設備排水

不能使用壓縮空氣做動力

更復雜

某大型化工廠閉式高溫冷凝水回收系統(tǒng)現場實況

    在實際工況中，閉式冷凝水回收系統(tǒng)回收的熱量遠遠超過開式冷凝水回收系統(tǒng)，另閉式回收系統(tǒng)現場使用時沒有閃蒸汽的問題，杜絕了現場的“白煙”現象及大大改善了工廠的環(huán)境。      

蒸汽回收機運轉時，凝結水從用熱設備排出，經疏水器進入蒸汽回收機。蒸汽回收機由閃蒸罐、除污器、冷凝水設備，壓力平衡設備、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內進行汽水別離，冷凝水經過設備流入蓄水箱，出產二次氣經過引射設備送進凝結水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封收回。閃蒸罐內由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內的壓力永遠堅持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，然后確保了回水背壓即便在較底的情況下也能順利的進入。凝結水回收，可削減鍋爐補水量，使爐內及爐外水處理費用很多削減。

　　隨著現代科技社會的發(fā)展，主動化機器設備已然成為社會的干流，主動化機器設備的運用推進了我國的經濟、建造以及各種工作的更快速前進。蒸汽收回機收回效益是清晰可見的，冷凝水的收回節(jié)約了減輕水的運用量：冷凝水收回溫度的前進，使鍋爐進水溫度前進，而節(jié)約的燃料耗量發(fā)作的效益。能夠削減加熱普通水到冷凝水的溫度，同時能夠下降水溫差，削減燃料耗費。因為選用閉式收回體系，體系封閉運轉，使背壓前進而削減蒸汽的漏汽量，發(fā)作的效益。隨著人工成本的上漲及工作功率的多元化競爭，迫使出產企業(yè)不斷的加快產品的出產功率，然后削減人工成本的投入。在此環(huán)境之下，需要具有競爭力的蒸汽收回機等主動化產品的替代，然后從根本上前進企業(yè)的歸納競爭力。冷凝水管道體系一般可分為以下幾種：（１）至疏水閥的排水管這類管道，冷凝水和不凝性氣體從用汽設備的出口排向疏水閥。

用汽設備不能正常工作，泵停止循環(huán)。（聽不見其周期性排氣）

（1）

故障原因：排放管路關閉或堵塞

解決措施：檢查泵出口的全部閥門，以確定排放管路未堵塞

（2）

故障原因：進出口止回閥卡住或打不開

解決措施：清洗止回閥

（3）

故障原因：蒸汽供應壓力不足

解決措施：增加蒸汽壓力以符合負載條件（蒸汽驅動壓力>背壓）

（4）

故障原因：動力氣源進口過濾器堵塞

解決措施：清洗過濾器

（5）

故障原因：動力氣源進口閥和排氣閥不能正常切換

解決措施：檢測動力氣源進氣閥及排氣閥是否能正常切換；檢測這兩個閥門是否有垃圾堵塞，如有，清理垃圾即可。