真空爐使用前的準(zhǔn)備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實(shí)驗(yàn)電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實(shí)驗(yàn)電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測(cè)溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對(duì)被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐

  6.凡進(jìn)爐的工件、工裝、料筐等均應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐

  9.工件擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得在運(yùn)行和吹氣過程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動(dòng)電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。

  3.將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐

  4.關(guān)閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。實(shí)驗(yàn)電爐

  7.隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。

  9.卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。 真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。

真空爐加熱時(shí)，真空度過高會(huì)造成材料中合金元素的揮發(fā)，常用物理量Pa（帕斯卡）、bar(巴，1bar=100kpa)和Torr(托，1torr=133.322pa)來標(biāo)注真空度，三者之間有一定的換算關(guān)系。預(yù)熱階段采用較低的真空度，加熱和保溫階段真空度比較高。高壓氣淬的冷卻速度與換熱器冷卻水的流量、氣體的種類、溫度和流速、氣體的壓力、氣流形式和分布以及工件的大小和裝爐量相關(guān)。有研究表明：10bar低溫氮?dú)獾睦渌俦?bar提高30%~40%，20bar比6bar提高80%以上。

分享真空爐冷爐的調(diào)試技巧

      1)機(jī)械、氣壓、電氣聯(lián)動(dòng)調(diào)試，調(diào)整真空爐工件傳送轉(zhuǎn)移時(shí)間≤25S，整個(gè)聯(lián)動(dòng)在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動(dòng)作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準(zhǔn)確可靠。

　　a、真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時(shí)間調(diào)至≤8 S。

　　b、工件車前進(jìn)至加熱室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。

　　c、真空爐工件車上升或下降行程時(shí)間調(diào)至≤3 S。

　　d、工件車后退至冷卻室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。

　　e、裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，總行程時(shí)間為≤25 S連續(xù)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準(zhǔn)確可靠。

   2)氣冷風(fēng)扇調(diào)試，真空爐轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

　　3)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)準(zhǔn)確無誤，安全可靠。

　　4)測(cè)量絕緣電阻大于等于20千歐。

　　5)測(cè)量真空爐子冷態(tài)真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進(jìn)行)。