雄縣奧乾紙塑包裝制品根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出編織袋印刷和紙上印刷的區(qū)別，現(xiàn)在將這些私家珍藏秘密分享給大家：

編織袋的印刷和紙上印刷的有什么區(qū)別，具體不同之處如下： 1、印刷的油墨不同。編織袋印刷使用的是特種塑料用油墨，在編織袋上附著力較強(qiáng)，不容易脫落，普通紙的印刷油墨印在編織袋上一搓就全部脫落。紙上的印刷油墨吃進(jìn)紙張里面，不易脫落，干得快。  2、印刷的方法不同。編織袋印刷，如果數(shù)量少，一般用平板絲網(wǎng)印刷。制版方便、靈活，可以機(jī)印，也可以手工印。絲網(wǎng)版使用壽命短，一般1～2萬(wàn)次就出現(xiàn)漏版，需修版。極限可能不會(huì)超過(guò)3萬(wàn)次。如果數(shù)量多，可用滾筒金屬網(wǎng)印刷或滾筒膠版印刷，這都屬于大型機(jī)器，印刷速度快，版的使用壽命長(zhǎng)，但印刷工藝相對(duì)復(fù)雜。大約一個(gè)版可印刷10萬(wàn)次以上。平板絲網(wǎng)和金屬網(wǎng)版滾筒印刷不適和彩色印刷，一般只作單色或兩色印刷，否則套版工藝復(fù)雜，效率低。膠版印刷可以做彩色印刷。  3、編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要晾干或烘干的過(guò)程，否則印成品容易粘連。紙張印刷工藝發(fā)展非常快，高速印刷、彩色印刷已經(jīng)達(dá)到極高程度。不過(guò)雖然塑料編織袋有這樣的優(yōu)勢(shì)，但我們也不能夠忽略它本身的難降解性，對(duì)環(huán)境有一定的危害，這對(duì)塑料編織袋廠也是一個(gè)技術(shù)上的挑戰(zhàn)，對(duì)其今后的生產(chǎn)發(fā)展有更多高要求。

編織袋是由塑料材料制作的，它的成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，所以深受大家的喜愛(ài)。一般農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的包裝就會(huì)使用到編織袋，比如一些飼料，還有一些蔬菜或則是水果，除此之外，在養(yǎng)殖場(chǎng)也會(huì)大面積的應(yīng)用。當(dāng)然，工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也很多，比如水泥就會(huì)用它來(lái)包裝，這樣有利于分類。編織袋廠中不同的編織袋會(huì)略微有差別，比如蔬果類的就是用的網(wǎng)眼袋。雄縣奧乾紙塑包裝制品廠專業(yè)生產(chǎn)彩印化工編織袋，歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)。編織袋的長(zhǎng)度很主要，克重更主要，對(duì)彩印化工編織袋而言，衡量其克重的，有兩種計(jì)算辦法，一種是單條袋子的克重，別的一種是平方克重，這兩種衡量方法的作用是相同，當(dāng)然，跟著習(xí)氣的不一樣，編織袋克重的衡量方法也不一樣。

殘留臭味

故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨變質(zhì)。排除方法：1.應(yīng)盡量不使用有臭味的原材料。2.添加香料（遮味劑），并防止雜質(zhì)滲入油墨體系里。3.油墨生產(chǎn)注意混合溶劑對(duì)樹(shù)脂的溶解共溶性或油墨貯存在通風(fēng)陰涼的倉(cāng)庫(kù)。成膜不良

故障原因：1.印刷速度與干燥裝置或與油墨干性不相匹配。2.稀釋劑的誤用。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快速）。一個(gè)物體紅色光被反射出來(lái)，其他色光被吸收，該物休為紅色不透明。排除方法：1.加大吹風(fēng)或增加（延長(zhǎng)）印后輸送帶。2.調(diào)節(jié)印刷速度（注重印壓后的墨膜厚度）。3.重新調(diào)換干性快的（成膜）油墨。4.調(diào)換油墨。5.重新稀釋或添加揮發(fā)率快的溶劑。

編織袋油墨清洗方法

（1）人工將油墨剪除，因方法可以在一定程度上達(dá)到提高再生料品質(zhì)的目的，但人工成本太高，且表面其它污垢并無(wú)法真正去除而使再生料品質(zhì)不盡如人意。

（2）直接拉絲，此方法操作簡(jiǎn)單，但由于編織袋表面有大量油墨，油污等污染物，使造出的粒子品質(zhì)較低，利潤(rùn)空間非常微薄。

（3）新的處理方法，海離子常溫清洗法。這些方法可在不加溫情況下，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到去除油墨和油污的目的。并具有環(huán)保，成本低，效果好等優(yōu)勢(shì)。

（4）加溫清洗油墨，后來(lái)開(kāi)始用加溫方式來(lái)處理表面油墨和油污問(wèn)題，取得一定效果，清洗出來(lái)的料白凈。品持較高，一段時(shí)間內(nèi)成為大多數(shù)企業(yè)首l選方法。但使用鍋爐加溫具有一定的危險(xiǎn)性，且燃料成本較高。

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