自動送料機傳動部件的保養(yǎng)方法

　　自動送料機的傳動部件主要有傳送帶、齒輪、軸承、空氣送料機的氣動裝置等，這些部件的配合度也會影響送料機的送料精度，更是決定送料機使用壽命的關(guān)鍵因素。所以，在日常使用中，自動送料機傳動部件的保養(yǎng)與維護至關(guān)重要。

　　與自動送料機傳動部件正常使用息息相關(guān)的主要是油池油箱、液壓冷卻系統(tǒng)、電氣感應(yīng)裝置、機臺防護裝置。所以在自動送料機使用前，需要清除送料機滾筒、齒輪間的異物、鐵屑，清理機臺表面工具;檢查油池、油箱中油量是否充足，油路是否暢通;檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常，低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位齒輪運轉(zhuǎn)是否正常;送料機傳動部件均有防護裝置，以防異物掉落或傷人，應(yīng)確保其完整存在。

　　自動送料機運行工作，嚴(yán)禁超性能超負(fù)荷使用機床，如材料超寬、超厚、送料速度;若出現(xiàn)送料機振動、異響等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機，查明原因，并及時處理，杜絕在自動送料機運行中進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。

　　自動送料機的三大優(yōu)勢

　　1：自動送料機占地空間小，有益于客戶生產(chǎn)車間設(shè)備的布局。傳統(tǒng)式類型的送料模式，材料架與矯正機，及其矯正機與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區(qū)”，才能確保生產(chǎn)的順利完成，提升了空間的占有比率，使送料過程更加的復(fù)雜。

　　2：自動送料機減少了送料調(diào)試過程，減少了勞動生產(chǎn)力及其生產(chǎn)時間，減少了生產(chǎn)成本，提升了效率。因為厚板材料彈性很大，傳統(tǒng)式的厚板材料開卷送料時，需使用壓料臂壓緊后再剪開并且入料需多人輔助牽引入料，許多時候以至于需三人使用撬棍對整平機、材料架進行入料，這樣需占用許多人力物力，且在使用實際操作上，材料架、整平機、送料機還需分離去實際操作，調(diào)試麻煩，實際操作復(fù)雜，調(diào)試過程麻煩，浪費了大量人力、物力。三合一送料機把以上過程精簡化，防止了送料過程復(fù)雜的工作。

　　3：自動送料機提升了送料過程的同步性，確保了厚板卷材的送料精度。三合一送料機把開卷、矯正、送料的功能集在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置一起搭配可實現(xiàn)全自動化入料動作，根本不需輔助上料，實際操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式實際操作，簡單方便，整平送料精度上因?qū)⒄剿土霞系揭粋€機頭上，實現(xiàn)了真正的同步化運行，即整平的是同時完成了送料，確保了送料的度。

自動送料機，一種自動化的材料輸送設(shè)備，相比較傳統(tǒng)送料機操作更加的簡便，自動化程度更高。廣泛應(yīng)用于輕、重工業(yè)零件的沖壓。即把物品從一個位置送到另一個位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動準(zhǔn)確的完成的機構(gòu)。自動送料機在五金沖壓行業(yè)有著其特殊的作用，且應(yīng)用相當(dāng)廣泛。控制系統(tǒng)則是通過對驅(qū)動系統(tǒng)進行控制，使執(zhí)行系統(tǒng)按照預(yù)定的工藝進行操作，以簡易自動送料機的控制系統(tǒng)為例。