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數(shù)控下料鋸廠家可量尺定做,東宇機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 14:01  
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視頻作者:高密市東宇機(jī)械科技有限公司






數(shù)控裁板鋸廠家說(shuō)明其產(chǎn)品特點(diǎn)

   數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制,人機(jī)一體化操作,工人在觸摸屏上輸入需要開(kāi)料的數(shù)據(jù),啟動(dòng)機(jī)器,機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的木工開(kāi)料機(jī)器。

  近年來(lái)家具行業(yè)等高速發(fā)展,對(duì)板材開(kāi)料機(jī)械方面精度的要求越來(lái)越高,推臺(tái)鋸用于凸顯的弊端越來(lái)越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問(wèn)題。數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補(bǔ)償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí),大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。關(guān)于它的分類主要有手推式、往復(fù)式、立式三種,手推式的不能夠進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),往復(fù)式的帶有自動(dòng)壓料的裝置,每種都有自己的優(yōu)缺點(diǎn),工廠生產(chǎn)在購(gòu)買機(jī)器的時(shí)候會(huì)有多種選擇,精密裁板鋸具有使用上的穩(wěn)定性和良好的適應(yīng)性特征。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。

  數(shù)控裁板鋸的另一特點(diǎn)就是開(kāi)料過(guò)程操作簡(jiǎn)單,生手照樣操作,一教就會(huì),可為企業(yè)節(jié)省人工成本!可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實(shí)木板等精密開(kāi)料使用。



裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn):

1.開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料,如有異常馬上匯報(bào)。

3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊,手和鋸之間要保持一定距離。下料過(guò)程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板材推掉。

4.各種板材要實(shí)行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù),以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤(鋸片厚度和安裝正反向)。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置,不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度,更換過(guò)程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。

8.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同,分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。  

9.開(kāi)小料(小于100mm)時(shí),材料不能用手直接推進(jìn),應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。  

10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源,將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實(shí)填寫,并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項(xiàng)信息。  

12.下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨(dú)放置,以便再次利用。



數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng)

    數(shù)控裁板鋸怎樣保養(yǎng),下面由青島中意源給大家介紹一下:

1. 根據(jù)工作量應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2 .定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。

3. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4. 定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

   上述四點(diǎn)是裁板鋸保養(yǎng)得注意事項(xiàng)。



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