水泥管耐用性的增加：

1、管壁塌落：制作40m以上大口徑并調(diào)整長術(shù)塞頂面與臂芯端管時，水泥井管制造，因管體較重即使?jié)窆芘鲀啥瞬迦攵添斆娓叨认嗤?然后慢慢抽出管芯，長術(shù)塞木塞，在傳送帶上轉(zhuǎn)動，管體照樣塌落，隨著管芯被脫出而進入管內(nèi)，當(dāng)管芯全部脫落橢圓形，造成廢品，這是主要原因。

2、接觸面較：靠它們之間的摩擦阻力難以完成，長水塞應(yīng)有釹動感，以防授出管芯如加大托架與濕管坯包角，則無法將纏有濕管坯的管放在超過管外徑一半的托傳送帶上停止轉(zhuǎn) 動，否則將無法脫出，造成脫大口徑管芯十分困難，影響大出現(xiàn)抱死現(xiàn)象口徑管生產(chǎn)。

3、脫芯困難：各廠一般采用蛻車脫.掉連接器，將帶有長術(shù)塞的濕管坯送到傳送0mm以上口徑管芯，即在脫車上放一只比30帶上預(yù)硬(預(yù)硬溫度6~7C)~小時管子略長的半圓形托架，水泥井管評價，脫芯時將纏有濕管抽出長術(shù)塞，管壁不會產(chǎn)生橢圓變形，脫Ⅱj坯的管芯放在托架上，然后開動脫車依靠的長術(shù)塞應(yīng)迅速反回再用，術(shù)塞數(shù)量視不同管坯與托架的摩擦力實現(xiàn)脫芯。

哪些因素決定水泥管質(zhì)量

水泥管要想保證質(zhì)量，無論是制作原料還是設(shè)備等方面，都需要廠家從根本上抓起，這樣才是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。

對于水泥管的的制作生產(chǎn)中及時對水泥管進行養(yǎng)護也是提高水泥管使用價值的有效方法。水泥管的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和蒸養(yǎng)法兩種。自然養(yǎng)護是在水泥管打完后，把水泥管和模具在露天進行的為期一天的養(yǎng)護，第二天后就可以開模，開模后還需定期噴水使水泥管的濕度合適而使混凝土能夠自己慢慢凝固。蒸養(yǎng)法則需要在修建好的蒸養(yǎng)池中操作，蒸養(yǎng)池的大小一般會根據(jù)自己生產(chǎn)的水泥管的尺寸來修建。還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池里輸送蒸汽，所以要求蒸養(yǎng)池密閉性要好，一般溫度越高，蒸養(yǎng)的時間就越短，溫度越高對水泥管的養(yǎng)護越有好處。

混凝土頂管頂力的計算：

較大推力計算，采用經(jīng)驗公式，按較大頂距340米計算：

F=F1 F2，上式中：F—總推力；  

F1—端阻力；  F2—側(cè)壁摩阻力；F1=п/4×D2×P=1/4×3.14×2.422×7.32=34t

式中D—管外徑；P—控制土壓力；

P=Ko·γ·Ho=0.55×1.9×7=7.32 t/m2

式中：Ko—靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55，Ho—地面至掘進機中心的高度，取值7m

γ—土的重量，取1.9t/m3，F(xiàn)2=πD·f·L=3.14×2.4×0.4×340=1024噸

式中：f—管外表面綜合磨擦阻力，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，取值0.40T/m2

D—管外徑， L—頂距

水泥頂管，而不是露天鋪設(shè)的管道，開挖時，應(yīng)同時承受兩種頂力，外部土荷載和生命荷載（長久荷載）所有這些都必須在規(guī)定管道。頂力對管筒的影響是由于高抗壓強度混凝土。但是，必須考慮接縫因為通常，接縫橫截面比筒體和頂力的傳關(guān)節(jié)偏心。筒體上的外部土荷載等于或小于管溝負荷與開挖寬度相同的溝渠（即外部管道直徑加上超挖裕度）。因此，安裝的頂升方法從外部負載的角度來看，由于外部土荷載小于溝槽和相同直徑管道上的路堤荷載相同的填充高度。因此，通常建議至少使用4級管道。盡管在短距離內(nèi)，3級駕駛可能要合適。符合澳大利亞標(biāo)準的4級管道AS/NZS 4058:2007具有非常相似的強度頂管規(guī)定的荷載等級要求在歐洲和日本標(biāo)準中。AS/NZS 4058:2007概述了確定作用在其上的長久垂直荷載使用頂管安裝管道。頂管安裝在未受干擾的天然地下土壤的自然粘性有助于在管子上拱起。其中計算包括土壤粘聚力引起的拱效應(yīng)應(yīng)進行調(diào)查以確定適當(dāng)?shù)脑O(shè)計土壤特性。