?解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個方面考慮

可我國目前管理水平、技術(shù)水平和資金能力都無法滿足和適應(yīng)那些先進(jìn)的除氧和軟化技術(shù)要求。所以采暖水中的含氧大大超過了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質(zhì)條件下如何解決翅片管的腐蝕問題在我國的具有重要的意義。

根據(jù)目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個方面考慮：

（1）供熱系統(tǒng)的設(shè)計上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。

（2）補(bǔ)加水必須進(jìn)行脫氧處理。

（3）供暖水加緩蝕劑。

（4）停暖時，翅片管采用干法或脫氧水充滿保養(yǎng)。

(5)新裝好翅片管試壓時，水壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)加水溶劑w毒防銹劑。

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?提高翅片管換熱器的傳熱總系數(shù)幾個方法

并不是所有的換熱場合都適合使用翅片管換熱器，當(dāng)管內(nèi)外兩側(cè)傳熱系數(shù)相當(dāng)時，可以不采用翅片管換熱器，如油-油，水-水，氣-氣的熱交換。

當(dāng)傳熱面二側(cè)的傳熱膜系數(shù)如果差別很大時，適合采用翅片管換熱器，因?yàn)榇藭r，較小一側(cè)成為控制傳熱的主要方面。設(shè)計翅片管換熱器時，應(yīng)盡量增大較小側(cè)的傳熱系數(shù)。使兩側(cè)的膜系數(shù)大體相當(dāng)，主要比較有利。

增加膜系數(shù)的方法主要有以下幾個方面；

1；縮小通路截面積，以增大流速，在通路內(nèi)增設(shè)擋板或者促進(jìn)湍流程度，一般用于翅片管換熱器的管程結(jié)構(gòu)上。

2；在管壁上增加翅片，不僅可以提高湍流程度，同時也增加了傳熱面積，翅片管換熱器的主要換熱作用就基于此。

3；目前，由于水資源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用，其主要缺點(diǎn)是需要設(shè)置專門的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，初投資高，水處理費(fèi)用大。用強(qiáng)化傳熱表面，如各種形狀的溝槽表面，或者是有多孔性的表面，這對于冷凝，沸騰等有相變的傳熱過程而言，可以獲得相當(dāng)大的傳熱膜系數(shù)。由于此類強(qiáng)化傳熱雖然降低了金屬的消耗，但是同時提高了加工難度與制作成本，在翅片管換熱器上應(yīng)用較少，除非是有特定的安裝空間限制。

如何了解翅片管內(nèi)管道有沒有被腐蝕

　　暖氣片比較脆弱的地方莫非被腐蝕，而被腐蝕的暖氣片壽命將大大降低，進(jìn)而還會帶來漏水等現(xiàn)象的發(fā)生。那么，如何知道暖氣片正在被腐蝕呢？

　　暖氣系統(tǒng)中承受壓力較大的地方（比如換熱片的局部區(qū)域、裂縫等），更容易產(chǎn)生腐蝕。在暖氣停用的季節(jié)里，在沒有添加保護(hù)劑的系統(tǒng)里，金屬在靜態(tài)的水中更容易發(fā)生陽極電解反應(yīng)，系統(tǒng)內(nèi)水的PH值隨之下降，腐蝕情況會加劇發(fā)生，導(dǎo)致承壓的鋼散熱片被腐蝕。氫氣的產(chǎn)生，是金屬和酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致，鍋爐系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氫氣可以在散熱片的放氣口被點(diǎn)燃，并產(chǎn)生藍(lán)色火焰。有氫氣的產(chǎn)生，證明腐蝕的存在?，F(xiàn)在翅片管散熱器材料，都存在一定的熱阻率，它與散熱量是成反比的，也就是說熱阻率越高，散熱量越低。

純銅翅片管提高產(chǎn)品質(zhì)量

純銅翅片管廣泛應(yīng)用于制冷、化工及能源等工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域，它是許多工藝過程必不可少的單元設(shè)備之一。因此，如何進(jìn)行換熱器的優(yōu)化設(shè)計、提高換熱器的性能對于改進(jìn)工藝生產(chǎn)過程、降低能量消耗具有一定的意義。為此，許多學(xué)者從能質(zhì)角度對換熱器性能進(jìn)行了分析。5米，而隨著石油化工領(lǐng)域的大型化要求，目前對管殼式熱交換器直徑已經(jīng)達(dá)到4。

運(yùn)用火用分析法對高低溫?fù)Q熱器的熱力學(xué)性能進(jìn)行了具體分析，討論了換熱器傳熱單元數(shù)、冷熱流體熱容量比等參數(shù)對火用效率的影響，得到了一些有益的結(jié)論。應(yīng)該指出，已有的研究都沒有系統(tǒng)考慮冷熱流體入口溫度對換熱器熱力學(xué)性能的影響，特別是對低溫?fù)Q熱器，研究得則更少。L型繞片管也并不是非常理想，在工業(yè)中已經(jīng)被其他的翅片管產(chǎn)品所替代。

盡管工程上很多換熱器的冷熱流體入口溫度在一定的工藝過程中是給定的，而不能象冷熱流體熱容量比R和傳熱單元數(shù)Ntu那樣自由選擇而得到優(yōu)化值，但仍需要對現(xiàn)有換熱器在當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)下進(jìn)行用能分析和評價，包括考慮冷熱流體入口溫度的影響，從而發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的換熱器的不可逆損失狀況。它與傳統(tǒng)的散熱器不同，采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果卻更加理想。

維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運(yùn)行周期的目的。

提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。