本產(chǎn)品國(guó)內(nèi)，清潔蒸汽達(dá)到歐盟認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

蒸汽發(fā)生器用于制藥廠空氣凈化系統(tǒng)

蒸汽在制藥行業(yè)應(yīng)用廣泛，它是制藥企業(yè)重要的熱能之一，主要應(yīng)用于基因工程、蛋白質(zhì)工程、DNA重組技術(shù)、技術(shù)、藥品開(kāi)發(fā)及研制等項(xiàng)目研究。在生物制藥、衛(wèi)生等行業(yè)的蒸汽滅菌應(yīng)用中，蒸汽溫度直接影響著滅菌效果。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽可達(dá)到170℃，并能產(chǎn)生持續(xù)的蒸汽熱能，能祛除依附在通風(fēng)管道及內(nèi)置濾網(wǎng)上的顆粒物如灰塵、污垢等污染物。

蒸汽發(fā)生器用于制藥廠滅菌系統(tǒng)

該制藥廠在藥品加工過(guò)程中，使用潔凈蒸汽配套滅菌柜的方式進(jìn)行滅菌。壓力蒸汽滅菌具有滅菌速度快、效果可靠、穿透力強(qiáng)、無(wú)殘留等優(yōu)點(diǎn)。該制藥公司將壓力蒸汽滅菌用在的滅菌處理上，具有高溫滅菌、快速冷卻的特點(diǎn)。當(dāng)潔凈蒸汽加熱溫度到121℃，再持續(xù)20分鐘左右，絕大多數(shù)病毒和細(xì)菌就能被了。

即使您已經(jīng)有其他制造商提供的高壓滅菌器，無(wú)論您使用的蒸汽滅菌器是什么品牌，的清潔蒸汽發(fā)生器都特別易于調(diào)整并集成到您當(dāng)前的廢物管理系統(tǒng)中。當(dāng)然，如果您仍然沒(méi)有高壓滅菌器，或者想擴(kuò)大機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)的消毒器數(shù)量，會(huì)為您提供很多選擇：無(wú)論您是在小型還是大型工作醫(yī)院，我們有可以適應(yīng)各種設(shè)施需求的模型。

　　除了適應(yīng)性強(qiáng)以外，選擇我們的蒸汽發(fā)生器鍋爐還可以享受許多其他優(yōu)點(diǎn)，例如：

　　高產(chǎn)能的清潔蒸汽生產(chǎn)：每小時(shí)可以生產(chǎn)多達(dá)280公斤的蒸汽，以幫助您的高壓滅菌器運(yùn)行。

　　提高滅菌效率：您將能夠可靠地處理更復(fù)雜的負(fù)載。

　　減少滅菌周期：除了性能更好之外，還可以期望更高的速度。由于有大量清潔的蒸汽供您使用，腔室內(nèi)的蒸汽為您的工具消毒所需的時(shí)間要少得多。

　　易于使用：我們的蒸汽發(fā)生器鍋爐的操作是完全自動(dòng)化的。您無(wú)需手動(dòng)維護(hù)水位傳感器。

　　減少等待時(shí)間：有了如此大量的蒸汽，高壓滅菌器達(dá)到所需的高溫范圍所需的時(shí)間要少得多。這意味著它將準(zhǔn)備好更快地使用。

　　綠色解決方案：清潔蒸汽不僅意味著高壓滅菌器效率更高。這也意味著整個(gè)過(guò)程不會(huì)排放任何有害環(huán)境的有害物質(zhì)。

很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)蒸汽發(fā)生器的時(shí)候考慮的比較多，但是對(duì)以后的維護(hù)關(guān)注很少。讓我們教你在日常使用中如何避免這些不正確的使用方法，充分發(fā)揮蒸汽發(fā)生器的巨大效用。

　　蒸汽發(fā)生器無(wú)法工作的原因有很多：

　　1.檢查水泵是否正常運(yùn)行，水泵壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響水泵的正常運(yùn)行。

　　2.檢查壓力表指針是否準(zhǔn)確

　　3.檢查引風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無(wú)反轉(zhuǎn)

　　4.如果出現(xiàn)白煙，可能是風(fēng)量太小或者空氣濕度太高，原因是排氣溫度低

　　5.蒸汽發(fā)生器不著火的可能原因是電火氣量不足，需要充氣

　　燃?xì)庹羝l(fā)生器的日常維護(hù)主要分為兩個(gè)方面：

　　首先，定期清除水箱中的污垢。未經(jīng)處理的水不能用于蒸汽發(fā)生器。湖水、井水等未經(jīng)處理的水看起來(lái)很清澈，但在蒸汽發(fā)生器內(nèi)膽中反復(fù)加熱沸騰后，水中的雜質(zhì)會(huì)粘在加熱管上，時(shí)間長(zhǎng)了水垢會(huì)變得更厚，使加熱管損失很大。定期清除水垢。按照除垢說(shuō)明將合適的除垢劑倒入水膽中，浸泡30分鐘使水垢脫落，然后用水沖洗幾次將其清理干凈。

　　第二，定期清除排煙中的煙灰，因?yàn)闊熁业姆e累可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)行。接下來(lái)，我們將教你如何去除煙灰。首先，我們將移除消防排氣口，以防止供氣管道中的殘余油堵塞供氣管道。我們需要清洗供氣管道。檢查空氣控制閥，疏通中壓閥出口的油污。