加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

 預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個(gè)步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的同時(shí)開始預(yù)吹氣，使瓶坯初具形狀。這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個(gè)重要工藝因素。

   吹塑制品廣泛應(yīng)用于：玩具、工藝品、各類塑膠瓶子，日用產(chǎn)品、家用電器配件、燈飾配件，體育及健身器材配件等行業(yè)。

 吹塑制品從宏觀角度介紹中吹塑薄膜。

   吹塑薄膜是生產(chǎn)工藝簡單，易于控制，如無特殊需要就不用添加其他助劑。吹塑制品在模具中冷卻時(shí)刻較長，意圖是為了確保制品充沛冷卻，脫模時(shí)不變形。聚乙烯膜有較好的強(qiáng)度、韌性、開口性、防潮性、透明性和防腐性，它可以作農(nóng)業(yè)育秧膜，改善農(nóng)作物的生長環(huán)境，有利于增溫、保水、保肥，使農(nóng)作物早熟。它還適宜用作包裝材料，如制造化肥包裝的內(nèi)襯袋，以及各種日用品的包裝袋等。

   吹塑制品于市場(chǎng)對(duì)功能性薄膜等的強(qiáng)勁需求以及共擠技術(shù)的發(fā)展, 近年來吹塑薄膜法得到了迅猛發(fā)展。

吹塑制品常用材料介紹PVC

常用的吹塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

PET

質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高/檔和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。

PS

密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

PP

提示材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。

目前，塑料瓶在幾種主要的飲料市場(chǎng)中的應(yīng)用已經(jīng)飽和，再加上環(huán)保方面的原因，預(yù)計(jì)瓶裝水的需求量將出現(xiàn)下滑，未來幾年塑料瓶的需求量增長幅度將有所放緩。四、外形美觀：根據(jù)吹塑制品承重的特點(diǎn)，從力學(xué)原理入手，在模具上設(shè)計(jì)不同排列形式的圓形立柱及不同方向的凹槽，使吹塑制品表面帶有防滑顆粒，由于使用冷凍水快速冷卻，使吹塑制品表面平整，有較高的尺寸精度。在食品和飲料市場(chǎng)中，對(duì)規(guī)格更小的瓶裝產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)增長趨勢(shì)，這將是推動(dòng)塑料瓶市場(chǎng)正在的利好消息。由于應(yīng)用市場(chǎng)以及企業(yè)正著力開發(fā)更輕量化的產(chǎn)品，以降低容器成本、提高環(huán)保性能，樹脂的消耗量增速也將放慢。