焊膏印刷工藝包括一系列相互關(guān)聯(lián)的變量，但是為了抵達預(yù)期的印刷質(zhì)量，印刷機起著決議性的作用。關(guān)于一個應(yīng)用，好的辦法是選擇一臺契合細致懇求的絲網(wǎng)印刷機。在設(shè)計具有系統(tǒng)內(nèi)編程功用的印刷電路板時，需求做一些初步的規(guī)劃，這樣做可以減少電路板設(shè)計的重復(fù)次數(shù)。在手動或者半自動印刷機中，是經(jīng)過手工把焊膏放到模板/絲網(wǎng)的一端。自動印刷機遇自動地涂布焊膏。在接觸式印刷過程中，電路板和模板在印刷過程中堅持接觸，電路板和模板是沒有分開的。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

這個職業(yè)現(xiàn)有的測驗方法是：在再流焊以后進行電路內(nèi)測驗（ICT），這是，對元件獨自加電測驗，來查驗打印電路板是不是有疑問。清潔打印電路板是非常重要并且能夠添加價值的技術(shù)，它能夠鏟除由不一樣制作技術(shù)和處理辦法形成的污染。傳統(tǒng)的ICT體系運用針床測驗設(shè)備來觸摸打印電路板下面一側(cè)的多個測驗點。飛針是一種ICT測驗，它運用一根探針在通電情況進行測驗，在測驗設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。它用很多到處游走的針來查看打印電路板。

SMT電路板手工焊裝及維修方法，由于SMT元件的引腳間距更小，引腳數(shù)也更多，人工拆裝比較困難，必須用SMT鑷子或真空吸筆等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力，在手工焊接時，它們經(jīng)常被粘在烙鐵頭上，在檢查焊接質(zhì)量時必須借助探針、放大鏡等工具。電子線路板焊接工藝包含很多方面的，如貼片元件的焊接工藝，分立元件的焊接工藝都不一樣的。另外，SMT電路板均為多層布線，線徑很細，一旦焊接溫度過高，很容易因板材變形而被拽斷，將造成整塊電路板徹底報廢。因此，SMT電路板的手工焊接與維修比普通電路板更困難，而有時手工焊接又是必不可少的操作環(huán)節(jié)。由于條件有限，業(yè)余愛好者無法使用昂貴的SMT焊接與維修設(shè)備，因此必須掌握手工焊接及維修技巧。