噴砂處理實踐證明，無論是在施工現(xiàn)場還是在裝配車間，噴砂處理都是除去鍛痕的有效方法。這是成功使用各種油漆系統(tǒng)的必要處理手段。噴砂處理的清潔程度必須規(guī)定一個通用標(biāo)準(zhǔn)，有標(biāo)準(zhǔn)圖片參考，并且在操作過程中規(guī)定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。對于高壓氣流，噴嘴的高壓程及其對工件的角度是表面粗糙度的決定因素；而對于離心力或機(jī)械噴射方法來說，噴射操作中的速率是非常重要的。砂處理完成后必須立即上底漆。在相同噴砂流量下，成都噴砂機(jī)噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求時間就越短。所有油脂及污染物必須在上漆前清除。

零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時要注意以下問題：

a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要?。煌还畹燃?，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 e. 運動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。2大的規(guī)則:運用本規(guī)則時,被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因為這種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮，或者是因為加工機(jī)器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了。完整符號在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補(bǔ)充要求應(yīng)注寫在圖中所示的位置。

       同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進(jìn)行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。不過，在進(jìn)行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈，同時再進(jìn)行噴砂處理。熱處理廠家說是酸洗造答：鋼材熱處理后，拿去電鍍，酸洗后會裂，因為酸洗可加劇氫脆，從而導(dǎo)致更易開開明。