一、企業(yè)中常見的一些不良現(xiàn)象：

1)員工儀容不整、散漫、做事馬虎、對工作沒有質(zhì)量概念，沒有局觀念，甚至對本職工作也不能盡職盡責(zé)，只注重個人利益，不合格部件流入下道工序直至成品報廢。

2)物品隨意擺放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混雜。

3)工夾具、量器具、模具等雜亂無章亂丟亂放，機(jī)器設(shè)備使用保養(yǎng)不當(dāng)，不按規(guī)程操作、使用、保養(yǎng)，隨意開關(guān)啟動設(shè)備，長流水、長明燈現(xiàn)象無人關(guān)心過問。

4)工作場所臟污，不注意衛(wèi)生，亂丟亂扔，隨意安通道、消防設(shè)施、緊急出口等。

二、不良現(xiàn)象帶來的危害：

1)人員的懶散有損企業(yè)形象，影響士氣，沒有集體精神'工作氣氛不良工作態(tài)度不端正。

2)物品的隨意擺放容易混雜，難于管理，尋找浪費(fèi)時間，增加搬運(yùn)時間，無效作業(yè)增多，數(shù)據(jù)不易清楚。

3)不按操作規(guī)程使用、保養(yǎng)機(jī)器容易損壞設(shè)備，影響壽命和精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4)不良現(xiàn)象不僅影響品質(zhì)，更重要的是增加不安因素。

三、不良現(xiàn)象會造成浪費(fèi)

資金的浪費(fèi)

場所的浪費(fèi)

物質(zhì)的浪費(fèi)

人員的浪費(fèi)

不產(chǎn)生價值的工作就是浪費(fèi)

整頓

1.語義：快速整理。

2.定義：將必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“尋找的浪費(fèi)。

3.活動的重點：

①必要品的分類;

②依使用頻率決定放置位置與放置量;

③決定放置方式;

④放置區(qū)定位劃線;

⑤決定每個放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。

清掃

1.語義：打掃干凈;

2.7S推行的定義：

徹底清理場所的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問題點，清掃及點檢。

3.活動重點：

①規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū)域;

②管理者示范，樹立樣板;

③進(jìn)行例行掃除，清除臟污;

④調(diào)查污染源及污染發(fā)生對策;

⑤建立清掃基準(zhǔn)，規(guī)范活動。

生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化

為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每道工序能嚴(yán)格按照期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，杜過量生產(chǎn)、過量儲備，要采用與現(xiàn)場工作狀況相適應(yīng)的、簡便實用的資訊傳導(dǎo)信號，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其它原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳導(dǎo)手段。

各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò)，也要設(shè)立方便實用的資訊傳導(dǎo)信號，以盡量減少工時損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。例如，在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈，在流水線上配置工位元元故障顯示幕，一旦發(fā)生停機(jī)，即可發(fā)出信號，巡回檢修工看到后就會及時前來修理。

生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化

現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計劃指標(biāo)要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上;實際完成情況也要相

應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化

在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準(zhǔn)確的資訊顯示，包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此，目視管理在這便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色，不得任意涂抹。