在油壓缸密封件管理方法全過程中，普遍現(xiàn)象對油壓缸密封件有關專業(yè)知識把握不夠，欠缺對液壓傳動系統(tǒng)了解等難題。適用于各種觸摸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環(huán)境。因而在油壓缸密封件的派發(fā)及應用全過程中，經(jīng)常出現(xiàn)密封件采用不善、代替品應用不科學、型號規(guī)格不正確等，導致液壓傳動系統(tǒng)缺失密封性功效的不良影響。

Y型密封圈廣泛應用于往復運動密封設備中。別的，還有繃簧張力（繃簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一個繃簧，有O型繃簧，V型繃簧，U型繃簧。若接頭原料挑選欠妥，在扣壓進程中易發(fā)作變形，然后影響扣壓質(zhì)量，使繃簧密封圈的壽數(shù)縮短?？子肶X型密封圈簡略描繪產(chǎn)品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材　質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～ 80℃ CPU：-40～ 120℃ 工作壓力：≤32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液

密封圈在作業(yè)壓力和必定的溫度范圍內(nèi)，應具有杰出的密封功能，并跟著壓力的添加能主動進步密封功能。螺紋、導向環(huán)溝槽等應隱瞞，因為密封件不能在溝縫、鉆孔和粗糙的表面上被推過。密封圈設備和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要安穩(wěn)。密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，作業(yè)壽數(shù)長，耐磨性好，磨損后在必定程度上能主動補償。結(jié)構簡略，運用、保護便利，使密封圈有更長的壽數(shù)。

清潔裝置方位；鏟除密封件裝置運動過程中的毛刺；在密封件上涂改潤滑劑；維護密封面不受損害；復核承認密封件的尺度正確；關于需求變形裝置的密封件運用相應工具裝置。

密封功能不受起動時光滑缺乏的影響有效減少磨耗與摩擦阻力透過不同密封材料與繃簧的調(diào)配，可展示不同的密封力以習慣各種使用需求　 采用專用CNC加工機制成，無模具費用－特別合適少數(shù)多樣的密封件耐化學腐蝕與耐熱才能遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異，尺度安穩(wěn)，絕i無體積膨潤或縮短所衍生的密封功能劣化問題結(jié)構精巧，可裝置于標準的O形環(huán)溝槽大幅進步密封才能與使用壽命密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料（如矽膠）－但不適用于輻射環(huán)境因密封材料為鐵氟龍，十分潔凈，不會污染制程　 摩擦系數(shù)極低，即便在極低速使用亦十分平順，毫無「滯滑效應」起動摩擦阻力小，即便停機時間長或間歇性工作，均能堅持低起動力功能

泛塞封系針對高溫腐蝕、光滑困難、低沖突的使用環(huán)境而開發(fā)的特別密封件，不同的鐵氟龍復合材料、高l檔工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿意工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求，典型的使用例如下：裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件噴漆閥件或其他噴漆體系用密封件真空泵浦用密封件飲料、水、啤酒裝填設備（如裝填閥）及食品工業(yè)用密封件汽車、航太工業(yè)用密封件，如動力方向機計量設備用密封件（低沖突、壽命長）其他制程設備或壓力容器用密封件

　O型密封圈是具備環(huán)形橫截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械零部件在靜態(tài)數(shù)據(jù)標準下避免液體和汽體物質(zhì)的泄漏.在一些狀況下.o型密封圈還能用作徑向反復運動和低速檔轉(zhuǎn)動健身運動的動態(tài)性密封性元器件.依據(jù)不一樣的標準,可各自挑選不一樣的原材料與之相一致.

關于資料特性，比較復雜，這兒只做扼要介紹。

常用的為丁晴橡膠，適用于大部分場合，耐油性較好，溫度規(guī)模一般為-30~100℃。

氟橡膠的物理、化學功能則要比丁晴橡膠高些，溫度規(guī)模一般為-20~200℃，抗酸堿才能比較強，真空密封功能優(yōu)異。 乙丙橡膠的溫度規(guī)模-30~150℃，可用于高壓水蒸氣的密封。

硅橡膠的抗老化功能比較突出，溫度規(guī)模-40~200℃，可是抗撕裂功能差。 聚四氟乙烯化學物理功能優(yōu)越，穩(wěn)定性好，基本上能夠抗一切化學介質(zhì)，可是彈性較差，只用于一些特殊場合