保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法  1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，添加量由1.5%開始試驗(yàn)，根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。如果冷強(qiáng)度不夠，可加大添加量。保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。 如果效果很好，可逐步遞減添加量，。添加量的多少，除了粘合劑自身性質(zhì)外，還涉及到機(jī)械壓力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟練程度有關(guān)。添加量決定成本。3，添加水量自己控制，將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。注明：鐵精粉干粉加水4%-5%  4，攪拌均勻后，即可壓球。靜置10-15分鐘，或者繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時間越長，越硬。5，烘干溫度：150度----30分鐘 （速干型）或者自然晾干。

球團(tuán)生產(chǎn)選用添加劑（或叫溶劑）的目的和種類的不同，對其要求也不同。    總的要求是有效成分含量要高，化學(xué)成分均勻，不溶殘?jiān)糠忠?，其他成分尤其是有害雜質(zhì)（如S、P等）要低，粒度和水分要適合。雖然配合料使用的原料種類很多，混合作業(yè)的設(shè)備也可能有些不同，甚至差別很大，但配合料的混合過程是基本相同的，即有噢誒聊工序配好的配合料由帶式輸送機(jī)送到混合機(jī)的上部，直接通過給料漏斗進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)（或通過某種給料設(shè)備給入混合機(jī)內(nèi)）。所謂有效成分其特定含義與所選用的目的有關(guān)。比如選用石灰石、消石灰的目的是要其中的CaO2，所以CaO2含量要高；選用白云石、菱鎂石時則主要是其中的MgO含量要高(當(dāng)然有時還同時著眼于它的MgO），而CiO2則被視為雜質(zhì)；選用蛇紋石時，我們則著眼于它的MgO和CiO2；選用石英石就只看中它的CiO2，所以對這兩種添加劑而言，CaO就又成了雜質(zhì)。     粒度則主要取決于所選用的破碎（磨礦）設(shè)備的要求。一般都要控制入廠原料的大粒度。對于磨礦以后粒度對球團(tuán)而言自然是越細(xì)越好，一般要求-0.074mm（-200目）部分至少不得低于80%。

為什么我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國外偏低 

  國外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。含碳球團(tuán)已在高爐、直接還原工藝中成功應(yīng)用，并在不斷探索含碳球團(tuán)熔融還原新工藝。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團(tuán)會產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；此外，與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。

  配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。

  對配料設(shè)備有哪些要求？

  配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。

  給料設(shè)備的作用是什么？

  給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計(jì)劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。