使用圓刀片時(shí)都需要注意什么？

圓刀片主要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，用來(lái)實(shí)現(xiàn)切割、修邊等加工功能。通常圓刀片的中間是個(gè)圓孔，目的就是方便其固定在機(jī)械設(shè)備上。由于刀片的質(zhì)量直接影響切割的效果，因此，對(duì)圓刀片加以日常保養(yǎng)很有必要。今天，圓刀片廠家就其使用注意事項(xiàng)為大家介紹下

1、不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直的掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。

2、圓刀片的鋸齒堅(jiān)硬鋒利，不能碰撞、掉落地上，需要輕拿輕放。

3、操作時(shí)需要帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

4、在安裝圓刀片前，需要先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，保障圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向相同。不能反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。

5、安裝圓刀片時(shí)，需要先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

6、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上，有墊圈時(shí)需要將墊圈套好，然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

7、使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。

8、使用前預(yù)轉(zhuǎn)換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

9、圓刀片的硬度要求比較重要，有的時(shí)候你材料比較好，硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口、軟口。

圓盤(pán)刀片可以選擇具有更好韌性的材料

圓盤(pán)刀片的材料具有良好的耐磨性，但同時(shí)韌性低。 硬度和韌性是相反的，這是需要改進(jìn)的地方。 如果是石墨圓形刀片，則可以選擇具有更好韌性的材料。

表面涂層

圓盤(pán)刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢(shì)，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，并且該領(lǐng)域中的當(dāng)前技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓形刀片廣泛使用且實(shí)用。

因此，如果要減少圓盤(pán)刀片的磨損，可以優(yōu)先使用材料和涂層。

哪種材料適合圓盤(pán)刀片?

1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。

2.在啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)按潤(rùn)滑表以要求定時(shí)，固和額定潤(rùn)滑。 機(jī)油應(yīng)清潔且無(wú)沉積物。

3.鋸床經(jīng)常保持清潔，并涂有一些未上漆的防銹油脂。

4.應(yīng)及時(shí)更換和補(bǔ)充電動(dòng)機(jī)軸承中的潤(rùn)滑油，并應(yīng)定期檢查電氣部件，以確保安全可靠地運(yùn)行。

5.檢查三角皮帶，手持式，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換并報(bào)告為備件。

6.檢查保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)，然后按一下您的手以確保其可靠地工作。

高速鋼圓刀片碎裂的原因是制造了工件的材料質(zhì)量，并且圓形刀片的制造過(guò)程不是由相應(yīng)的分析引起的。 由于工件的剛性，圓形刀片在切割過(guò)程中引起碎裂的原因如下：  

1.圓刀片角度大，造成刀刃的圓刃。

  2.在不知道要切割的材料的情況下，熱處理硬度相對(duì)較高，導(dǎo)致圓形刀片的邊緣被切削。  鍛造剪切刀片的熱處理目的是消除鍛造的內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善鍛造結(jié)構(gòu)，同時(shí)降低硬度，便于切削加工。 由于用于冷軋工作輥的鋼是具有高白點(diǎn)敏感性的鋼，因此防止形成白點(diǎn)成為重要的任務(wù)。

鍛造后圓刀片葉片熱處理工藝規(guī)范：熱處理后得到球形珠光體，等溫溫度應(yīng)為650~670~700~720℃; 如果結(jié)構(gòu)中存在網(wǎng)絡(luò)碳化如果材料存在，應(yīng)延長(zhǎng)790~810℃的加熱保溫時(shí)間或加熱溫度應(yīng)提高到820~840℃; 如果軋輥直徑大于600mm或鍛造條件不好，應(yīng)在等溫退火前加入。 還有兩種正常化和回火處理。 在這種情況下，除了壓扁機(jī)冷軋工作輥之外，可以消除隨后的淬火和回火過(guò)程。

分切圓刀片的材料:

材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力，耐磨性，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，分切圓刀片，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，分切圓刀片生產(chǎn)廠家，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。