大型煤矸石粉碎機(jī)價(jià)格

雙級粉碎機(jī)的皮帶輪或聯(lián)軸器前，應(yīng)先把電機(jī)的軸和皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔用砂紙打磨光滑，然后把煤矸石粉碎機(jī)皮帶輪或聯(lián)軸器套在軸上，并對準(zhǔn)槽鍵位置，用銅板（或硬木塊）墊在鍵的一端，安好煤矸石粉碎機(jī)皮帶輪和聯(lián)軸器。

拆裝雙級粉碎機(jī)軸承蓋和端蓋：在拆卸端蓋時(shí)，應(yīng)標(biāo)好端蓋與機(jī)座之間的安裝標(biāo)記。先把軸承外蓋的固定螺栓擰下，然后松開端蓋的固定螺栓，（如果是拆卸繞線式異步電動(dòng)機(jī)或直流電機(jī)時(shí)，應(yīng)抬起或卸下電刷），隨后用錘子墊上銅棒均勻敲打端蓋四周，把端蓋取下。或者先把軸伸端軸承蓋拆下，然后把非軸伸端蓋螺栓卸下，用木錘敲擊。大型煤矸石粉碎機(jī)價(jià)格

新改進(jìn)的雙級煤矸石粉碎機(jī)增制了配種平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候平穩(wěn)慣性大，起到克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)約20%左右電能。雙級煤矸石粉碎機(jī)獨(dú)特調(diào)動(dòng)間隙技術(shù)，磨損后的錘頭，不需要修復(fù)，可移動(dòng)位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭壽命。

煤矸石粉碎機(jī)起動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動(dòng)力機(jī)及煤矸石粉碎機(jī)潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響煤矸石粉碎機(jī)的工作效率。煤矸石粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。

今天，我們來談一談雙級粉碎機(jī)的生產(chǎn)率與其原材料軟強(qiáng)度擁有哪些的關(guān)聯(lián)。大家都知道，雙級粉碎機(jī)破碎的原材料上百種，基礎(chǔ)以方解石類硬實(shí)原材料為主，那么我們就討論一下二者擁有哪些的關(guān)聯(lián)。

我覺得，仔細(xì)的客戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，一些廠家關(guān)于雙級粉碎機(jī) 的質(zhì)保層面，只能一年的時(shí)間，并且即便你在一年內(nèi)出現(xiàn)問題，也不容易保持其承諾，而我們對所有用戶均是一年（除易損件外），這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現(xiàn)，這不僅是一種誠信，更是一種責(zé)任。

雙級粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)。

1、電動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機(jī)的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動(dòng)機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點(diǎn)B，在定子上任取一點(diǎn)A為測點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風(fēng)扇葉片拆下時(shí)編上同樣序號，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點(diǎn)到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點(diǎn)距離的點(diǎn)，就是B點(diǎn)，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點(diǎn)。在定子上取10點(diǎn)，以轉(zhuǎn)子上B點(diǎn)為測點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查B點(diǎn)距定子這10個(gè)點(diǎn)的間隙；用塞尺檢查時(shí)，塞尺從兩邊插入的長度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準(zhǔn)。

3、電動(dòng)機(jī)的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動(dòng)機(jī)的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。