空氣聲波清灰器需要注意什么？

每次停爐時(shí)間超過(guò)一周時(shí)嚴(yán)禁直接啟動(dòng)聲波清灰系統(tǒng)必須先打開離空氣主管遠(yuǎn)端的金屬軟管接頭，進(jìn)氣源管線吹掃清理，決不允許銹皮、銹水等進(jìn)入到聲波清灰器內(nèi)，聲波清灰器的故障幾乎全部源于管線吹掃不徹底，經(jīng)靶檢查合格后方能接通金屬軟管，啟動(dòng)聲波清灰程序。提高電除塵器與濾袋室的收塵效果，促進(jìn)物料流動(dòng)，有阻于延長(zhǎng)濾袋室及空氣污染控制設(shè)備的使用壽命。

運(yùn)行時(shí)不得變動(dòng)聲波程序控制器的參數(shù)，必須在主管部門有關(guān)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下才能調(diào)整聲波程序控制器的參數(shù)。

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空氣聲波清灰器對(duì)鍋爐內(nèi)部換熱面有什么好處

積灰直接的危害表現(xiàn)在降低換熱效率，因?yàn)榛业膶?dǎo)熱系數(shù)小，因?yàn)樵趯?duì)流換熱面上一旦積灰，將會(huì)使受熱面的熱阻增加，傳熱惡化，降低鍋爐運(yùn)行效率。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是積灰會(huì)使熱量無(wú)法的由煙氣傳給蒸汽，導(dǎo)致蒸汽溫度上不去表現(xiàn)為主汽溫度偏低，影響汽輪機(jī)正常安全生產(chǎn)。煙氣溫度將不下來(lái)表現(xiàn)為排煙溫度過(guò)高，增加排煙損失，同時(shí)還會(huì)影響到后面受熱面的運(yùn)行安全。在安裝過(guò)程中，謹(jǐn)遵客戶廠區(qū)的要求，并且將吹灰器安裝到位，且要通過(guò)客戶的驗(yàn)收為止。其次對(duì)于煙道面較小的對(duì)流受熱面，積灰會(huì)使流道減小，增加流阻，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力不足，鍋爐出力降低。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來(lái)的直接問題是鍋爐的換熱效率下降，由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低低400-1000倍，所以鍋爐的積灰將嚴(yán)重影響受熱面內(nèi)外的熱量傳導(dǎo)。根據(jù)數(shù)據(jù)報(bào)道，鍋爐換熱效率下降的結(jié)果是煙氣溫度上升，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的高溫積灰和大面積的結(jié)焦，迫使鍋爐負(fù)荷下降，并導(dǎo)致停爐清洗維修，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。在電站鍋爐中，爐膛與大屏過(guò)熱器的結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)可達(dá)幾噸至幾十噸，一旦墜落，輕則滅火，重則導(dǎo)致鍋爐炸裂，甚至造成人員傷亡等事故?？偟膩?lái)說(shuō)，鍋爐積灰對(duì)于鍋爐運(yùn)行是有害的，并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過(guò)高的鍋爐才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高換熱效率，從而在同等條件下一定程度的

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空氣激波吹灰器

影響空氣激波吹灰器氣力除灰的主要因素，表現(xiàn)在5個(gè)方面：  

一、是壓縮空氣品質(zhì); 

二、是灰的流動(dòng)性; 

三、是灰的粒度; 

四、是節(jié)流孔板孔數(shù)的調(diào)整; 

五、是輸灰管道的內(nèi)徑。

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空氣激波吹灰器技術(shù)：采用瞬間泄壓釋放技術(shù)，利用瞬間產(chǎn)生超音速流體激波（沖擊波）的能量，清除鍋爐積灰的新型吹灰器。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，受熱面積灰、結(jié)焦是最常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0。同時(shí)我司產(chǎn)品采用具有特殊結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生器每次脈沖產(chǎn)生持續(xù)時(shí)間大于100毫秒、強(qiáng)度可達(dá)5馬赫（噴管管內(nèi)激波強(qiáng)度）。該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰器、燃?xì)饧げù祷移?、聲波吹灰器相比具有作用空間大，吹灰效果好，能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維護(hù)方便,控制靈活等特點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)噴頭技術(shù)：一種氣動(dòng)式步進(jìn)旋轉(zhuǎn)噴頭，使沖擊激波噴口隨每一次沖擊脈沖旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，數(shù)次脈沖（12次）使噴口旋轉(zhuǎn)一周，使沖擊波能量1大范圍的、有1效的加以利用，獲得1佳的吹灰效果。

控制系統(tǒng)：通過(guò)中控PLC控制系統(tǒng)激波噴吹邏輯關(guān)系。