穩(wěn)定土拌和站是我們重點(diǎn)為大家提供的拌和站設(shè)備，它限制已經(jīng)廣泛應(yīng)用于等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場、碼頭、運(yùn)動(dòng)場等施工中，主要采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以警告。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌和站的操作要求比較嚴(yán)格，只有這樣才能保證水穩(wěn)拌和站中各環(huán)節(jié)設(shè)備順利運(yùn)行，對于操作人員下班后也有一定要求，今天為大家詳細(xì)說明下：

1、按照要求停機(jī)；

2、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換；

3、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固；  

4、設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；

7、操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時(shí)必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會(huì)（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動(dòng)，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時(shí)操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向操作室工作人員匯報(bào)；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時(shí)，應(yīng)切斷電源，由專人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。

計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

水泥罐的質(zhì)量合格；

配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

 做好環(huán)保工作穩(wěn)定土拌合站科學(xué)管理

穩(wěn)定土拌合站施工時(shí)，更要注意環(huán)保問題，管理得當(dāng)。

 1.觀察環(huán)境變化，收聽天氣預(yù)報(bào)，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

 第二.拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

 第三.對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

 第四. 要及時(shí)對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。